汝窑瓷器的烧制
汝窑价值千万并非完全因为存世稀少，还在于工艺之绝伦，釉色之变幻 。
汝窑汝窑的胎土选用风化程度高的瓷石与当地沉积的白坩土，按配比碾碎，在澄泥池淘洗，加工，通过几道澄滤池后，将最后一池细土取出陈腐，经踩练，揉泥而成为坯泥 。只要是能使用模具的器物，都采用模制工艺，如洗、盘、钵、盆、碟、炉和部分碗、盏等 。器物外壁有纹饰的用外模，内外壁无纹饰者用内模，提高了器型的规物盖 。
套模之后，仍然以手工拉坯成型，待半干后经慢轮修坯后晾干，再经过素烧 。汝窑的釉料选用多种矿石（包括玛瑙石），有的经碾碎，有的通过火煅烧粉碎之后，磨到一定细度，再和助熔剂（青石，松木灰）按一定比例加水调和，到一定浓度配成石灰釉，将素烧好的器物，按形状不同选择施釉方式，如荡釉，浇釉，浸釉或刷釉，入窑一钵一器烧成
【汝窑是怎么制作的，汝窑钵是印模制作的吗?怎么发展的呢】汝窑的烧制流程
汝窑初创阶段，支烧的支钉粗，支钉多为圆形豆瓣状，饼与支钉皆用耐火泥制成，支钉与饼往往容易脱落 。
随着工艺成熟，支钉与饼采用氧化铝含量高的优质瓷土制成，支钉小而尖，支钉要先经素烧才有一定强度 。同时出现垫圈支烧工艺 。垫圈不仅制造简易、坚固，而且还解决了高支烧器物垫饼支烧不足的缺陷 。此时还大量使用火照和火照插饼，可见当时烧御用器的温度和气氛控制相当严格 。大部分器物满釉裹足，以芝麻状支钉在圈足内底面支烧，如洗，盘，碟，钵，盆，樽与个别采用了此工艺， 。碗大部为垫烧，瓶的种类繁多，满釉支烧仅见于盘口折肩瓶和个别矮圈足小型瓶类器上 。
汝窑的烧造必须是二次烧成，因为是高铝质胎，胎中含有很多有机质，只有通过素烧才好挂釉 。以木材为燃料，木材火焰长，在版缺氧状态下依然能烧出还原气氛，有利于青瓷釉器的烧成 。据今天的研究表明，烧成温度在1190摄氏度上下时，还原恰到好处，釉色呈现天青色或者淡天青色 。
以上说明，汝窑钵的烧造确实用到了模具，外壁有纹路的用外模，没有的用内模，通过人工手工拉坯，汝窑各种器型，以精湛的制瓷工艺、特殊的烧造方法和严格的烧成制度称誉于世，是青瓷中的王者！
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