（4）进给功能F如果采用直接指定法 ， 在F后面直接写上要求的进给速度 ， 如F1000 ， 表示进给量是1000mm/min)；车螺纹、攻丝和套扣时 ， 由于进给速度与主轴转速有关 ， F后面数字是指定的导程 。（5）主轴功能SS指定主轴转速 ， 如S800 ， 表示主轴转速为800r/min 。（6）刀具功能T指令数控系统进行换刀 ， 用地址T和其后的4位数字来指定刀具号和刀具补偿号（刀具偏置号） 。
前2位是刀具序号：0~99 ， 后2位是刀具补偿号：0~32 。每一刀具加工结束后 ， 必须取消刀具补偿 。刀具序号可以和刀盘上的刀位号相对应；刀具补偿包括形状补偿和磨损补偿；刀具序号和刀具补偿号不必相同 ， 为方便起见也可一致 。在数控装置中 ， 程序的记录是靠程序号来辨别的 ， 即调用程序或者编辑程序都要通过程序号来调出 。
a．程序编号的结构：O ；“O”后面数字用4位数（1~9999）表示 ， 不允许为“0” 。b．程序段顺序号：在程序段前加上顺序号 ， 如：N ；“O”后面数字用4位数（1~9999）表示 ， 不允许为“0”。工件坐标系的设定工件安装在卡盘上 ， 机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的 ， 为便于编程 ， 应建立一个工件坐标系 ， 使刀具在此坐标系中进行加工 。
【数控程序,做数控必学干货知识】G50 X Z该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离 ， 坐标X ， Z为刀尖在工件坐标系中的起始点位置 。对于有刀具补偿功能的数控机床 ， 其对刀误差可以通过刀具偏移来补偿 ， 所以调整机床时的要求并不严格 。数控车床的基本对刀方法常用的对刀方法有三种：试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀 。
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