质检怎么应对采购,你知道怎么回答吗( 二 ) _回答

6、库存管理制定能够满足正常生产所需的采购计划，以保证合理的库存。四、扩大朋友圈，建立多元采购渠道维护供方与公司的双赢权益，做好相互的合作与支持供应商的管理；所谓别把蛋放再同一个篮子里...也就是说要有多个同产品的供应商能够随时在危急状况之下递补交易，以确保公司整体运作顺畅。供应商是公司非常重要的合作夥伴，维系良好关系是必要的...除了定期协商价格之外，对於其配合度也要有能力要求。
供应商货物出现品质问题，采购人员如何应对？
【质检怎么应对采购,你知道怎么回答吗】

当供应商货物出现品质问题，采购人员应对方法是什么呢？这里以制造工厂为案例说明，代表部分方案，仅供参考：判断品质问题严重性出现品质问题，第一时间找出品质部门出具的品质报告，详细认真看，如没出报告就最好，还有沟通处理的余地。品质问题常见的分级有A/B/C 三个等级，各公司不一样，如是A类问题，这时候是非常严重的问题，这类问题一般是性能问题，会直接造成产品风险的问题，所以没什么技巧，直接联系供应商退货处理。
B类问题，常见的也是退货，有时候生产紧张的时候可以联系供应商现场挑选或返工，快速处理，再次报检。C类问题一般是小问题，如外观、小色差、标识不清楚等，在事情紧急的情况下，可以走让步接收流程；找出品质发生原因出现品质问题，无论是A类问题还是C类问题，都需要及时和供应商、品质问题一起分析造成此次物料品质问题的真正原因，这样才能避免下次再次出现，常见的品质问题起因有：1、模具问题：模具上机太久了，没有及时保养，造成打出来的物料出现有外观或惊喜问题。
2、材料问题：来料及生产过程中，材料出现问题，3、人员问题：生产人员操作问题4、其他问题：物料存储过期，过程碰伤等。处理品质异常后果出现品质问题，最急得可能就是生产计划，这时候需要及时和生产计划沟通，看一下此批物料是否影响生产，如影响生产，是延期还是调整，调整的话往往又会涉及到其他物料的交期调整。另外还需要和供应商沟通，出现品质问题的整改方案，以及处罚方案，如一些公司处罚方案有可能是：1、直接扣货款；2、延期付货款；3、出现次数达到一定的数量后，停止供货资格；…………供应商出现品质问题是，采购人员必须学会处理的一项技能，及时沟通非常关键，特别是工厂内部的品质、计划、供应商的品质、工艺以及老板，沟通好了，形成PCDA，避免下次发生；我是古哥计划，头条号作者,职场问答专家，职场领域创作者，专注生产计划15年。
采购供应商是如何进行采购产品的质量检测的？

商品质量的检验首先你要熟悉你相关作业领域的最基本技术，比如电子采购，你要对电子器件的材质，可达到的功能，外观等有一个细致的了解，如果你不是电子专业出身，这就要你仔细阅读相关资料和产品规格说明书，你要对你所作业的领域非常熟悉，这是质量评判的内功检测商品质量的手段很多：有的是供应商负责检验，而采购员只需要审核检验结果，这种类型适用于和供应商有较长期的合作关系，其以往的供货质量记录良好，并且这种供应商往往比较大，而且质量管理体系很健全有的是供应商负责检查，采购员只在接受时候进行抽样检验，当然这时候如果出现相当数量的不良品，但是还是你们协商的可接受的范围，按照协议你应该收下这批货，但是不良品已经确实存在，并且存在一定的数量比例，这时候你应该和供应商重申你们的协议，如果在使用过程中出现了超过协商比例的情况，要供应商承担责任还有就是出货前检验供应商负责检查，但是采购员负责全程监督，这样比较耗时，但是质量应该有所保证，并且能从根源解决问题，避免后来出现问题时候的不愉快，这种主要是针对供应商是新开发的供应商或者以前合作质量记录不是很好的上面三种主要是在供应商处进行检测，因为很多产品的检测设备和程序昂贵而繁杂，一般采购方要借助于供应商的设备。