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产品的不良率百分比怎么算 不良率怎么算( 二 )

小知识


目的:它作为一种结果量来衡量成品的质量水平 。
公式:客户检验一次合格率% =(客户检验一次后接收数量/已交付产品总数量)×100% 。
08.进货检验合格率
定义:在一定时间内，进货检验合格数量除以进货检验数量 。
目的:作为监控供应商质量水平的结果指标 。
公式:进货检验合格率% =(进货检验合格数量/进货检验总数量)×100% 。
9.品质成本
定义:简单定义为一定时间内的故障(损失)成本 。
目的:作为反映公司质量管理体系综合业绩的结果度量 。
公式:质量成本=内部失效(损失)成本和外部失效(损失)成本；内部故障(损失)成本=报废损失、返工或修理损失；外部故障(损失)成本=客户退货损失费、产品责任费、投诉费；质量与销售额之比=(质量成本÷销售额)×100% 。
术语:
内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失；外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失；报废损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用；返工或返修损失费：为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用；顾客退货损失费：顾客退货的废品损失费用；产品责任费：因产品质量故障而造成的有关赔偿损失费用；投诉费：对顾客投诉有质量问题的产品的修理或更换等所支出的费用 。
10.批量故障率
定义:是指在检验结果不合格的情况下，某段时间内需要返工(或返修或报废)的整个检验批的批号占所有检验批总批号的比例 。
目标:它被用作一种结果度量，以监控过程的整体质量水平 。
公式:批次不合格率=不合格批次号/总检验批次号*100% 。
术语:
检验批：是提交进行检验的一批产品，也是作为检验对象而汇集起来的一批产品 。通常检验批应由同型号、同等级和同种类（尺寸、特性、成分等），且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成 。生产批：是指由生产计划决定的投入生产的一定数量的一批产品 。
1.质量损失率
公式:
其中包括:
Ci：内部损失成本，它由报废损失率、返修率、仃工费、 降级损失率、 产品质量事故处理费等组成Ce ：外部损失成本，它由索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费等组成Po ：工业总产值（均为现行价）
12.误检率
公式:
其中:n是样本数；d为检测出的不合格数；b为合格品中检出的不合格品数 。
13.漏检率
公式:
14.降低质量损失率 。
公式:
15.成品检验合格率
公式:
16.不合格物料退货率(公司内部)
公式:
17.不合格物料退货率(公司外)
公式:
(进货检验时返回)
18.成品退货率
公式:
 

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