摘要：窑炉是砖瓦生产中最重要的技术设施，此前对砖瓦窑炉的研究，缺乏自然科学理论与方法的运用 。通过综合运用考古学、统计学与陶瓷工艺学理论，对秦汉砖瓦窑炉的工艺技术特点进行分析，进而探讨该时期的技术交流问题 。较之周代而言，秦汉砖瓦窑炉的尺寸有明显增加，从而使得单窑产量大幅提高，而这一现象与砖瓦在秦汉时期得到广泛应用密切相关 。在砖瓦窑炉的构筑技术方面，秦汉时期多数地区已形成较为统一的技术规范，彼此间没有明显差异 。相比之下，周代不同地区在构筑技术上具有明显的地域特异性 。此外，与周代相比，秦汉时期各地在砖瓦窑炉类型上的共性也明显更大 。种种迹象表明，秦汉时期各地在砖瓦窑炉技术上存在广泛交流，且交流的密切程度超过周代 。
我国有着悠久的砖瓦生产与应用历史，早在5000多年前的仰韶文化时期，具有垒砌和铺砌功能、现代形体概念上的六面体烧结红砖，就已出现在黄河流域［1］；我国最早的瓦，则大约出现于龙山文化时期［2］ 。而在整个砖瓦生产史上，秦汉时期是非常重要的一个阶段 。这一阶段，我国砖瓦的发展进入了空前繁荣时期，生产的砖瓦不仅工艺技术性能出类拔萃，并且式样众多，表面装饰极富变化，故而素有“秦砖汉瓦”之美誉 。
砖瓦生产中，烧制是最关键的技术环节，烧制所用窑炉则是最重要的技术设施 。秦汉砖瓦所取得的辉煌成就，特别是其优良工艺技术性能的获得，砖瓦窑炉的作用不可忽视 。目前，对秦汉砖瓦窑炉的研究主要基于砖瓦窑炉的类型学分析，对窑炉类型发展序列、区域特征和交流等问题的研究与探讨［3］，而对于窑炉的工艺技术水平（窑炉结构特点与窑炉构筑时所遵循的技术规范，即窑炉的火膛、窑床、烟道等不同功能单位的相对大小应控制在一定范围内，从而能够为砖瓦烧成提供充足的能量），由于研究方法的不足，难以进行深入探讨 。显而易见，砖瓦窑炉作为一类重要的技术设施和手工业遗存，对其工艺技术的研究，将有助于了解当时的生产力水平和科技水平，意义毋庸置疑 。
鉴于目前的研究现状，本文尝试综合运用考古学、统计学、陶瓷工艺学的理论与方法，对秦汉砖瓦窑炉的工艺技术水平及交流问题予以探讨 。而本文的研究思路，对其他古代陶瓷窑炉的研究也具有重要的借鉴、参考价值 。
一、秦汉砖瓦窑炉的类型
目前已发现的秦汉砖瓦窑炉总数近700座 。其中，河南省数量最多，达200余座；次为陕西省，约170座 。其他地区：北京50、山东44、河北30余、重庆25、辽宁20余、浙江20余、湖北20、广西约20、内蒙古15、贵州13、湖南11、山西9、天津6、甘肃5、四川5、安徽3、福建3、宁夏2、江西1座［4］ 。与周代（130座左右）相比，秦汉砖瓦窑炉的数量呈现井喷态势 。
按照火焰在窑内流动方式的不同，秦汉砖瓦窑炉可分为升焰式室形窑（排烟系统位于窑顶）、半倒焰窑（内部结构与升焰式室形窑相同，但排烟系统位于窑后）和长窑（与龙窑相似，但建于平地而非山坡）三类［5］ 。其中，可用于类型学分析的窑炉数量约为225座，包括升焰式室形窑9座、半倒焰窑215座、长窑1座 。周代使用的竖穴窑不曾发现 。
按照窑室（火膛+窑床，不含排烟系统和操作坑）平面形状的不同，秦汉的升焰式室形窑可分为A（马蹄形）、B（瓶形）、C（漏斗形）、D（长方形）、E（插头形）五型 。半倒焰窑可划分为A（瓶形）、B（马蹄形）、C（漏斗形）、D（卵圆形）、E（方形）、F（梨形）、G（杵形）、H（扁形）、I（圆形）、J（插头形）十型 。部分类型因内部结构（火膛或窑床平面形状）的差异，还可划分为若干亚型与式［6］ 。
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