工业用电磁加热什么原理？
【电磁加热器厂家,工业电磁加热】
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在机械加工应用中有种加热技术叫电磁感应加热技术 ， 此技术是目前发展比较迅速的一种加热技术 。由于此技术具有高热效率、高加热温度、大功率等一系列优点 ， 被广泛应用在船舶、金属冶炼、油气管路 。电磁加热原理基础是法拉第电磁感应定律 ， 根据变化的磁场产生电场原理 。使得被加热金属件内部产生涡旋电流 ， 也就是电涡流 ， 因此受加热金属件会产生大量热能 。
金属件加热 ， 由于金属件厚度不同 ， 选用电源频率是不同的 。电磁加热选用电源频率有三种 ， 有工频电磁加热（50Hz）、中低频电磁加热（150-10000Hz）、超音频电磁加热（10kHz-100kHz）、高频电磁加热（＞100kHz）这三种电磁加热电源频率 。有时注意观察 ， 被加热金属件表面首先被加热 ， 然后才慢慢使整个金属件被加热 。
因为被加热金属件在电磁加热过程中会有能量损失 ， 主要体现在热传导损失、热对流损失、热辐射损失、电磁加热设备自身能量损失 ， 所以被加热金属件在电磁感应加热过程中 ， 工件表面局部先被加热 ， 然后向工件表里进行热传递使得整个工件被加热 。上面说到热传递损失 ， 主要是工件表里和表外有温差存在 ， 使得热量远离表面向内扩散 ， 此过程是热传导 ， 但是传导过程中有能量的损失 。
热对流损失是主要是被加热金属件周围有水或空气等介质 ， 与被加热金属件表面有温差存在 ， 就会有能量交换 ， 也就会有能量损失 。热辐射损失是被加热金属件局部受热后成为辐射源 ， 向周边物体以电磁波形式传递能量 ， 也会能量损失 。加热设备自身能量损失体现在设备的电源、电缆、控制装置 ， 这些都会产生能量损失 。虽然这些因素都会导致电磁加热过程中的能量损失 ， 但是上面说到的电磁加热高热效率、高加热温度、大功率等一些优点 ， 能弥补电磁加热过程中导致能量损失带来的热加工效率 。
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