Stratasys,stratasys( 二 )


“3D打印技术介入先天性心脏病手术对患者及医院都是一个双赢的局面,最直接的优点就是缩短手术时间,减少因为体外循环导致的并发症风险;降低患者费用,打印了3D模型增加的费用小于因没有模型导致的时间成本和并发症发生的治疗药物成本 。”庄建教授说 。如果说,上述案例还只是3D打印技术在医学上的贡献,那么在佛山,在中南机械与中国船舶重工集团有限公司的合作项目里,中南机械提供了自主研发的金属3D打印机,并与之共同开展3D打印机制造船用关重件的材料及控制系统研究 。
中南机械曾造出“雪龙号”科考船以及国产大飞机等“大国重器”零部件 。在浩渺无际的太平洋,万吨远洋巨轮舱室里一个关键零件发生故障需尽快更换 。早已准备的金属3D打印机只需调取零件的相关建模数据,便可快速把新零件制造出来,零件更换再无需回到陆地进行 。这很快就可变为现实 。难点:关键技术和人才培养亟待突破不过,3D打印产业发展缺乏顶层设计,创新力和研发力还比较薄弱,关键技术滞后、关键装备与核心器件严重依赖进口的问题依然较为突出 。
华南协同创新研究院副院长、3D打印材料创新中心负责人郑华德从事3D打印研究多年,对此深有体会 。郑华德表示,广东省3D打印产业整体规模处于国内领先水平,但就3D打印产业链整体而言,与国外相比发展尚显滞后,系统集成、核心部件关键技术、专用材料开发等方面与国外相比还有较大差距,在政策引导、产业规模扩大、标准体系建立、关键技术突破和专业人才培养等方面都亟待突破 。
“材料是3D打印的瓶颈,目前重点方向之一是突破一批3D打印用高分子材料、高性能合金材料、陶瓷材料尤其是生物医用材料等专用材料的制备技术 。”郑华德说 。中国科学院深圳先进技术研究院医工所转化医学研究与发展中心秦岭教授团队王新峦副研究员同样认为,“3D打印材料也是3D打印技术发展的一个瓶颈之一 。”珠海天威集团曾获得中国首张“3D打印CQC标志认证”证书,今年6月29日,由天威参与起草的中国首部《3D打印标准化白皮书》发布,为3D打印行业发展提供了指南 。
谈到目前3D打印的瓶颈,天威集团董事长贺良梅表示,“首先的问题还是3D打印的专业人才不够 。”贺良梅说,“此外,3D打印新技术应用的推进太少,还有很多企业还未能了解到3D打印新技术可以给制造带来的优势以及应用的场景,造成目前市场规模小 。另一方面,3D打印的材料局限性大,投身材料研发的企业太少 。我们希望政府可以加大对3D打印产业的政策支持,帮助产业更快更好地发展 。
”珠海:“耗材之都”已初步形成完整产业链珠海是“世界打印耗材之都”,“打印耗材80%来自中国,其中80%的产品都是珠海制造 。”珠海再生时代文化传播有限公司副总李昌恒曾经这样告诉媒体采访人员 。发展3D打印技术,珠海优势明显 。今年6月28日,由珠海保税区管理委员会与天威集团共同打造的“粤港澳3D打印产业创新中心”正式落户珠海保税区 。
它是珠海市首个由产业型企业牵头、与政府联合共建的专业3D打印产业孵化机构,致力于孵化和培育3D打印及产业链上下游创业项目,打造粤港澳大湾区3D打印产业创新示范点 。在天威集团董事长贺良梅看来,珠海3D打印产业已形成了良好的生态圈,目前,珠海已初步形成了涵盖软件、产品设计、材料、关键器件、装备、应用、服务的完整产业链,并在产业链的关键环节集聚了一批技术先进的企业 。
其中,天威已形成涵盖桌面级到高精度工业级的全系列3D打印机的完整产品矩阵,拥有3D打印专利224件;西通电子2016年3D打印机销量超3万台,占全球桌面打印机世界份额的10%;赛纳科技自主研发出了国内唯一的彩色多材料3D打印机;三绿实业则依靠3D打印笔占据了全球细分市场的半壁江山 。珠海打印耗材龙头企业是赛纳科技,目前,其研发重心已开始由消费级转向工业级,研发重心锁定在了医疗应用市场 。

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