【车间怎么控制成本降低消耗,如何加强控制车间成本】简单的说降低车间成本可以从两方面入手 。降低成本是每个车间都要思考的问题,也是每个车间常态化的工作 。一、开源节流首先从最基本的来说,水,电,气这三种能源几乎存在于每个车间,降低能源的消耗其实是最大的节流 。很多车间都存在着这些情况,中午下班了,车间灯没有关;洗手打肥皂时水龙头一直开着;气管线慢撒气,没人当回事;办公室没有人,空调常开着;冬天通暖气,车间大门敞开等等一系列的“小事” 。
制造业有哪些方法能够在生产环节中降低企业生产成本?
降低成本是每个车间都要思考的问题,也是每个车间常态化的工作 。简单的说降低车间成本可以从两方面入手 。一、开源节流首先从最基本的来说,水,电,气这三种能源几乎存在于每个车间,降低能源的消耗其实是最大的节流 。很多车间都存在着这些情况,中午下班了,车间灯没有关;洗手打肥皂时水龙头一直开着;气管线慢撒气,没人当回事;办公室没有人,空调常开着;冬天通暖气,车间大门敞开等等一系列的“小事” 。
不要看一次半次浪费不了多少能源,但是我们每个人每天浪费的资源加起来,那可是一比庞大的数目 。其次,加工设备和辅助设备的维修费用 。长时间连续的使用设备,高负荷的运转,违章操作都会严重影响设备是用寿命,加速设备的磨损和老化,更会增加设备的故障率 。一旦设备发生故障或者损坏了,不但增加额外的维修或购置费用,还会耽误车间的生产,造成更大的浪费 。
最后是安全方面的费用 。车间一旦发生安全事故,一方面要对要对伤者及其家庭进行各方面的补偿,另一方面伤者和家人还承受着身体和精神上双重创伤,再有一方面会影响车间生产的安排 。要做好开源节流工作,首先要完善车间各项制度,班组长在班前会时要时常宣贯,拒绝铺张浪费,节约水电;其次设备的日常保养和月付保养要坚持进行,并做好监督检查工作,磨刀不误砍柴工;最后安全无小事,安全方面的投入不能省,做好员工的安全培训,按规定缴纳员工保险,存在安全隐患的工具坚决不用,不能抱有任何一丝侥幸心理 。
二、挖潜增效车间管理者要明确自己车间的加工能力,是否还有潜力可挖,目前生产的瓶颈在什么地方,人员安排是否合理,设备是否满足生产需要等等,当了解了以上问题,管理者就要从以下几方面入手来挖潜增效 。(1)提前制定加工计划;(2)合理安排工作量;(3)优化加工工艺;(4)制作专用工装,减少辅助时间;(5)做好员工思想工作,提高认识 。
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