工作管理，什么是工作管理 _什么

1，什么是工作管理管理是一门复杂的工作，三言两语说不清楚，即使说清楚，也不可能立即领会，这需要大量实践。不过我还是可以给你几点建议。1.自己管辖范围内所有工作，必须尽快掌握，如果你能做什么都比属下做得好，自然能获得至高无上的权威。2.公平，分配工作安排工作要做到公平，当然任何事都不可能绝对公平，但要相对公平。3.属下犯错必须严厉批评，但平时没犯错不要批评属下，而且还要赞扬和鼓励，也可以开开玩笑，活跃工作气氛。4.上述三条都是针对属下，还要对同级的其它同事，因为你的工作肯定需要其它部门配合，所以人际关系会非常复杂，这里难度很大。5.对上级这里虽然是最后讲，但却是最重要的，你的工作可能做的一踏糊涂，但却能通过三寸不烂之舌，硬把坏的说成好的，同样能获得上司认可，所以揣摩上司想法和工作方式，是你今后工作的主要中心。不过你要管理你日常的工作事务和客户资源的话，可以用好笔头软件管理。

2，工作管理经验直接開除啊制定惩罚制度我不明白你想要知道啥。我认为工作不服从是不是有感情上的纠结，还是态度上的不端正。无法执行制度是自己的制度观念问题。没有很强的规则意识吧。找到原因才能有所作为。楼上的朋友说的不错！在谈到的管理经验的时候我们都能说出很多的道理、这里我谈下自己在NOKIA管理500人的心得。我没有学习过管理的专业知识，但是我从基层做出来的管理者，更懂得怎么管理才能让你的人变得更出众。不多说了几个点你参考下1：感情用人，也就是说，和下面的人打成一片，让他们从内心主动帮你做事情，往往事半功倍，让你感觉他们是兄弟，问不是员工！2：利益用人，我们身边会有各样的人，有的喜欢出风头，有的比较闷骚，等等，知人善用很重要，有的人比较有才能，只是没得到机遇，那么你可以给他机会，让他完美的去发挥，记住她会非常的支持你的工作！3：思维引人，也就是说很多员工除了看重薪水意外更看重领导对他们平常工作的肯定与评价。也就是说员工的满足感！我经常自掏腰包，进行不定期的奖励制度，比如月效考核，前多少名给予物质奖励，大会表扬，记住好员工是夸出来的，用心引导，你才是王道！好了我给你一句话，你能理解多少就看你的了理才、理裁、理财、投资=管理、信任不等于放手不管！首先了解为什么不服从安排其次了解制度是否合理抵制制度执行的力量来自哪里然后根据了解的实际情况进行相应调整没有最好的只有最适合的方法而这个方法需要你根据实际情况来寻找、创造的祝你成功！【工作管理，什么是工作管理】

3，流水线工作管理是什么生产流水线管理应注意的六个方面流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业。要求员工的综合素质较高，不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度，都须具有一定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能力比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。然而生产流水线并不是一开始就有的，刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。管理阶层要严格把关，做好一下几点：1、流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；2、注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；3、产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；4、在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修。5、计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。6、有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做好上述六点之外，还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有好的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为“凝聚力” 。正所谓“凝聚产生力量，团结诞生兴旺” 。流水线工作管理属于生产管理类。一般流水线管理包括人员管理，产品过程质量控制，生产效率控制，异常问题处理等。要求有基本的沟通协调能力，掌握该流水线的产品知识，有一定的质量和财务知识，如果还有工业工程基础则管理会更轻松。一般管理流水线的人员就是执行PMC或者上级下达的生产计划，对人员进行合理安排，掌控每小时进度，含质量和效率。并根据实际及时进行相应的调整。在过程中要关注“人，机，料，法环”，对现场5S要有控制。