浇注温度高对球铁有什么影响，铸件加工不动和浇筑温度有关系吗 _铁有

1，铸件加工不动和浇筑温度有关系吗浇注温度影响不大，看是不是碳高了

2，合金液浇注温度对铸件质量有何影响浇注温度过高容易产生：1、气孔增多。2、结晶粗大，机械性能下降。3、应力增加。4、缩孔疏松倾向增大。但充型能力提高，除渣干净。如果是铸铁：最好是高温出铁（充分石墨化）、低温浇注。浇注温度太低容易浇不足。

3，球墨铸铁铸件浇注温度的确定原则有那些请具体阐述不要就一能浇满铸型；温度越低越好，以减少液态收缩量，减少缩孔和缩松。因此根据此两点，一般铸造手册中对工程实际进行总结，根据壁厚和单重推荐了一个浇注温度。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。根据中国铁质差、含硫量高（冲天炉熔炼）和出铁温度低的情况，加入稀土是必要的。球化剂中镁是主导元素，稀土一方面可促进石墨球化；另一方面克服硫以及杂质元素的影响以保证球化也是必须的。扩展资料：铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。参考资料来源：百度百科--球墨铸铁参考资料来源：百度百科--铸件【浇注温度高对球铁有什么影响，铸件加工不动和浇筑温度有关系吗】

4，铸造工艺中合金的浇注温度越高越好吗并加解释谢了不是。在保证充满铸型的前提下，浇注温度低一些更好。这样可以缩短铸件的凝固时间，提高效率；另外，浇注温度高，合金液容易吸气，给铸件造成气孔等缺陷。一般情况下，应该高温下对合金液进行晶粒细化处理，静置一会儿，低温浇注。5，浇注温度和浇注速度对铸件有什么影响浇注温度和浇注速度决定铸件的质量及成品率，因此浇注的温度准确性特别重要。铸造行业铁水与钢水温度的测量，常用的方法是目测和快速热电偶插入法两种。快速热电偶插入法中，尽管其温度值可由记录仪记录，但由于快速热电偶只能在插入瞬间测量温度，而不能长时间连续测温，故只能在熔炼过程中抽测几点，无法掌握整个过程的温度变化情况。只要在距熔炉口3-10米以内的适当位置固定安装，就可自动地连续测量熔炉内的温度，为生产管理和工艺改进提供可靠依据。具体应用欢迎联系。6，铸造业中熔炼铁水时有相关的温度要求为什么温度最重要了，过底或过高都会影响其它配料的稳定性，质量好的钢材各种物质〔锰、钛、钒〕都非常均匀，温度控制好就可以保证这些物质的均匀分布，在铸坯时也不会产生断裂的情况搜一下：铸造业中,熔炼铁水时有相关的温度要求,为什么?7，球化时间对球墨铸铁的影响有哪些球化反应控制的关键是镁的吸收率，温度高，反应激烈，时间短，镁烧损多，球化效果差；温度低，反应平稳，时间长，镁吸收率高，球化效果好。因此在保证足够浇注温度前提下，尽可能降低球化处理温度，控制1420～1450℃球化剂的球化原理是球化剂消耗铁水中的s含量，当s含量降低到一定程度时析出的石墨就成球状；有人做过实验，不加球化剂，但是让s降低到很低的时候，析出的石墨就接近圆球形，即球墨；8，浇注系统对产品生产有哪些影响浇注系统的平衡即是保证流过多腔模具的每个浇口，并(或)经过每个浇口(如果不只一个浇口)进入每个模腔的塑料流量实际上是相等的。到达所有浇口的塑料应具有相同的压力和温度，这样一个模具生产的所有制品才会具有一致的性能。要达到平衡，有好几条思路。多年来，人们都喜欢把从塑料入口处(主流道)起始的所有流道，对称布置到达各个浇口，但当模腔数很多时这样做就难以行通。另外，即使几何尺寸都是对称的，也可能难以实现理想的平衡流动，这是因为:1、流道中的塑料熔流再分配到分流道的每个分配点处都会发生变化，并且这取决于在变化点处塑料熔流改道的数量;2、熔体的流动取决于机加工的精度和流道的粗糙度3、流道周围钢材的不均匀加热和冷却会造成流道内的温度差别;4、浇口存在制造公差;5、某些树脂的流动对方向改变十分敏感，通常在一个流道系统中绕几个弯就会造成不均匀流动，那么对于多腔模具来说要做出平衡流道实际上是不可能的;6、不均匀的排气会影响到模腔的充填;7、成型面的质量差别会影响流动;8、所谓的“塑料记忆”现象也会影响流道内的塑料流动。通常，流道应尽可能的短，并尽可能得做到实际上的平衡。具体的平衡布局要根据腔数来排布，根据腔数有Y型排布、圆形排布、矩形排布、X型排布、H型排布、两个X型排布、两个H型排布等等塑件成型过程中的许多缺陷, 如喷射流、翘曲变形、熔接痕及欠注等的产生都与浇注系统设计有着密切的关系。苏州振弘兴精密模具五金集模具设计、生产、销售、服务为一体的模具五金厂。9，低温对混凝土浇灌有什么影响吗混凝土浇筑时，如其温度越低，则其初凝时间与终凝时间均会延长，相比之下终凝时间延长的更为明显。低温条件对混凝土强度的影响低温条件会降低水泥的水化速率，从而影响混凝土的强度发展。低温条件对混凝土体积稳定性的影响对处于低温条件下的混凝土结构，其表面温度的降低速率比内部要明显的多，从而产生较大的温度梯度和由此引起的温度应力。注意事项：1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M 。2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM 。保证不漏振，不过振。以上内容参考百度百科—混凝土浇筑混凝土浇筑时，如其温度越低，则其初凝时间与终凝时间均会延长，相比之下终凝时间延长的更为明显。低温条件对混凝土强度的影响低温条件会降低水泥的水化速率，从而影响混凝土的强度发展。低温条件对混凝土体积稳定性的影响对处于低温条件下的混凝土结构，其表面温度的降低速率比内部要明显的多，从而产生较大的温度梯度和由此引起的温度应力。扩展资料在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后，及时进行覆盖养。待混凝土终凝后，先洒水充分润湿后，用塑料薄膜进行密封覆盖，并经常检查塑料薄膜表面，但薄膜表面无水珠时，应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天，地下1层顶板养护时间为14天。参考资料来源：搜狗百科-混凝土浇筑给你以下几点建议：1、掺加防冻剂；2、将混凝土标号提高一个等级；3、增加保温措施，如在混凝土搅拌时用热水搅拌、混凝土拆模后用稻草或其它保温的东西覆盖混凝土表面、晚上太冷的时候生一堆火保证室温；4、阜阳的温度不可能一直这么低，建议先停几天工，等天气好一点再施工，因为前三天的温度对混凝土来说相当重要，如果这三天的温度一直是零下，那么混凝土就报废掉了。气温越高，水泥的水化作用越快，混凝土硬化越快！气温过低（低于零度），混凝土中的水分就要结冰了，会影响混凝土水化，待混凝土中冰融后会在其内部形成空隙影响强度。因此高温浇注时水化快，混凝土内部和表面温差小，不易开裂。冬季施工，低温浇注时要添加防冻剂和早强剂，还要有保温加热措施（例如在构建之间生火）。没这么严重。一楼的只是一种更好的控制方法，实际施工中这样做的很少。只要保证浇筑温度大于5度，做好保温，混凝土就没问题。只是温度越低，强度上的越慢。我这里零下十度经常浇筑混凝土，只不过配合比要适当保守一点。建议你在配比、浇筑温度、保温三方面下点功夫。10，请问温度对Q235和Q345圆钢有什么影响在什么温度的时候的影响最http://tjbbs.soufun.com/1110138303~-1~1148/7275416_7275416.htmhttp://wenwen.soso.com/z/q161142859.htm钢材的机械强度随温度的升高而降低.当钢材的温度升高到某一值,而使其失去支撑能力,这一温度值定义为该钢材的临界温度.一般常用建筑钢材的临界温度为540℃.对于建筑物火灾,火场温度大多在800～1200℃之间,在火灾发生的10分钟内,火场温度即可高达700℃以上.对裸露的钢构件,在这样的火灾温度下,也只有几分钟其温度就可上升到500℃而达到其临界值,进而失去承载能力,导致建筑物垮塌.因此,对钢结构进行防火保护势在必行.对钢结构进行防火保护有多种多样的形式和措施,其中使用防火涂料是一种比较理想的方法.钢结构防火涂料喷涂在钢构件表面,起防火隔热保护作用,防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度,避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌.早在70年代,国外对钢结构防火涂料的研究和应用就开展了积极的工作并取得了较好的成效.80年代初,国外钢结构防火涂料进入中国市场得到应用.随着我国建筑业的不断发展,各种建筑象雨后春笋,日益增多,各部门对使用钢结构防火涂料作钢材防火保护的要求也日益增加,钢结构防火涂料的研究,生产及推广应用正逐渐进入高潮.钢材（1）钢材在高温下的热物理性质 ①热学性质。钢材的密度。热传导率、比热、导热系数和热膨胀系数，是决定火灾条件下钢材温度上升速度和钢结构热应力的重要参数。钢材的导热系数大、比热小是被火烧以后迅速升高温度的根本原因。②力学性质。温度升高，钢材的力学性质发生改变，变化的大小取决于温度的高低和钢材的种类。一般温度较高时，没有一个明显的屈服点，因为钢材的应力——应变曲线没有水平部分，而是继续迅速上升，直到应力超过最大值而发生断裂。预先经过冷拔或热处理等的钢材，其强度大大高于低碳钢。③钢材的弹性模量是应力与应力引起变形的比率。它是度量钢材，抵抗变形能力的。在给定应力的条件下，钢材的弹性模量越大，变形就越小。钢材的弹性模量，一般是随着温度的增加而迅速减小。④钢材的线胀系数是表示钢材由于加热而产生的膨胀或收缩的特性。温度升高，钢材的长度伸长，其膨胀系数是正的；缩短时，其系数是负的。各种钢材的线胀系数，根本不取决于钢的含碳量。钢随温度增加而产生的膨胀，只有在约700°C以下时才显得有些规律，而在700°C以上时钢材实际上己失去了它的所有强度。⑤蠕变。与荷载作用到材料上去的同时，出现变形。当荷载长期作用时，变形也随时间的延长而增大。这种随时间变化的变形称为蠕变。钢材的蠕变率取决于负荷后的时间、材料的温度和材料承受的压力。由于构件类型的差别而变化很大，并且也为荷载和加热速度强烈地影响着。此外，火灾以后结构是否能继续使用，也影响允许蠕变和钢材的温度。一般说来，冷拔钢的蠕变温度比低碳钢的蠕变温度低。（2）钢结构的临界温度 ①钢梁的临界温度。一般来说，大的荷载可使工型钢梁的耐火极限降低。钢梁的破坏则必须等到整个截面全面到达屈服点，这需要较高的温度，而且还取决于其截面的形状。相对来说，超静定梁比静定梁的；临界温度要高，而且上梁底的温度一般都高于梁顶的温度。下缘和上缘的温度差可达100～200°C 。当有温度梯度时，梁的承载能力将低于温度均布（上下缘平均温度）时的荷载能力。②钢柱的临界温度。它取决于荷载和钢的性质以外，绝大部分还取决于柱子的细长比。长的柱于，在弹性变形的条件下就被压弯了。所以，在实际应用时，长柱子（入≥100）的临界温度采用520°C，短柱子（入 <100）的临界温度采用420°C 。（3）钢构件的防火保护 ①钢构件的防火保护方法一般可采取设置阻火屏障、在钢构件表面浇注混凝土、用不燃材料包覆钢构件和在管材内充水，以及在钢构件表面喷涂膨胀原浆防火物、无机纤维材料、无机防火隔热涂料等方法。②喷涂施工与质量检查。防火涂料采用特制的喷涂机械，将配好的涂料喷涂在钢构件上，根据耐火等级要求，喷涂相应的厚度。施工过程中则应注意必须按照指定机构的防火实验数据和厂家的建议进行施工。喷涂前要清除构件表面的油污、灰尘及其它影响粘附力的物质，并把安装在构件上的吊架、支撑等先安装好，而导线、气管、水管等要在喷涂后再安装。为了保证质量，常要由专门培训的人员施工，由消防监督机关会同施工单位抽样检测、验收。钢材的物理性质：钢材在正温范围内，温度约在200℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化，总的趋势是强度降低、塑性增大；温度在250℃左右，钢材的抗拉强度略有提高，而塑性却降低，因而钢材呈现脆性，在此区域对钢材再加热，钢材可能产生裂逢。此外，当温度达到250-350℃范围内时。钢材将产生徐变现象，钢材的性能受到不同程度的损伤。据一些专家对钢材进行温度试验分析，当钢材在升温1h，恒温加热1小时后进行检测，结果是有屈服台阶的16Mn钢筋在900℃以下时的强度和延伸率变化很小，温度达到1000℃时，钢材强度下降10％；无屈服台阶的冷拔低碳钢丝经过2h升温至600℃以下，则强度受到影响不大；而温度在600℃以上时的极限强度下降达40％。据有关专家对大多数火灾事故现场中构件钢筋的测试结果表明，混凝土保护层爆落的预应力板钢丝受热温度超过600℃，梁柱构件钢筋温度低于600℃，因而，在一般情况下，火灾对钢筋的影响较比混凝土小，对于I、II级钢筋在温度达到900℃以上时才有明显的影响，由于钢筋构件混凝土保护层的作用，通常构件中的钢筋温度低于此值，可以说火灾一般对I、II级钢筋的影响不很大。但是，在600℃以上的高温却使冷却后的冷拔低碳钢丝强度大幅下降40％左右，从中可以说明火灾对预应力钢筋混凝土板的影响较大，由于建筑荷载大部分承重在板上，从而破坏结构的整体性，造成更大的危害。