后置代号 — 特殊技术条件
F??—— 连续编号的制造技术条件 。例：F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩 。
K??—— 连续编号的检查技术条件 。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩 。
.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子 。例：NU 364.ZB。
.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求 。例：K18 × 26 × 20F .ZB2.
ZW—— 双列滚针和保持架组件 。例：K20 × 25 × 40FZW。
.700???—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件 。
Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃。
KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈
K——Tapered bore 锥型孔 1:12
K30——Tapered bore 锥型孔 1:30
N——circular in the outer ring for snap ring
S——Lubricating groove and bores in the outer ring
“S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置 。
W03B Stainless steel bearing
N2 two retaining troves for fixing the outer ring
两条用于止动外圈的止动槽
后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承
1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：
K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷 。
K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷 。
K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装） 。
K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装） 。
K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷 。
K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装） 。
K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）
K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷 。
K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）
K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装） 。
成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对 。不同组的轴承不可互换 。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行 。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明 。例如，31314A.K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100 μ m 到 140 μm 之间，装配后游隙为零 。
通用配对型轴承
可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL。
.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙 。
.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙 。
.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈 。例如，B 7004C .TPA.P4.K5.UL
表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈
后置代号 — 机床主轴轴承
KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG。TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。
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