为什么两道气环的端隙在一起 两个m环扣在一起怎么破解( 三 )


这样会把沉积在环槽中的积炭挤出去,避免了环被粘在环槽中而折断,可以延长环的使用寿命,也更有利于冷车启动 。此外还有半梯形环,它具有内上扭曲环的特点 。梯形环的主要缺点是加工困难,精度要求高,一般用作柴油机的第一道气环 。
5、桶面环:桶面环的外圆面为外凸圆弧形,环面与缸壁圆弧接触,有效的避免了棱角负荷,对气缸表面的适应性和对活塞偏摆的适应性均较好,密封性和磨合性都比较好 。它在气缸内不论上行或下行均能形成楔形油膜,将环浮起,从而减轻环与气缸壁的磨损 。它的主要缺点是凸圆弧表面加工较困难 。
6、油环:油环的作用是上行布油、下行刮油 。它有槽孔式、槽孔撑簧式和钢带组合式3种类型,目前普遍使用后两种 。相对而言钢带组合油环优点更多,刮油和布油作用更强,对气缸失圆和活塞变形的适应能力也更强,因此应用的越来越广泛 。但是它一般需用优质钢制造,成本高 。
最后再来说说活塞环的选配与安装 。活塞环与活塞一样,分标准尺寸和加大尺寸的,在选用时环的尺寸级别应与活塞的尺寸级别一致 。
在选用活塞环后,还需要进行如下检查:
1、活塞环弹力的检查:活塞环弹力是保证气缸密封性的重要条件之一,弹力过大或过小都不好,必须符合技术要求 。一般使用活塞环弹力检测仪来检测,在实践中我们一般用手握的方式来粗略的判断,只要不是太松都可以使用 。
2、活塞环三隙的检查:把活塞环放入到气缸中,用活塞推平,然后用厚薄规检查端隙的大小,一般应该在0.2~0.5mm之间(不同车型标准不同,一道环与二道环也不同,详见维修手册) 。
把活塞环安装在活塞上,用厚薄规检查侧隙,一般应该在0.05~0.10mm之间;背隙一般是用活塞环槽深度减去活塞环的断面宽度,一般在0.5~1.0mm之间 。
这三个间隙如果过大会影响密封作用,如果过小会由于热膨胀而使活塞环卡死在气缸中,严重时甚至会拉坏气缸 。
3、活塞环与缸壁的漏光检查:为了保证活塞环的密封作用,要求活塞环的外表面处处与气缸壁相贴合 。如果漏光度过大,活塞环局部接触面积小,容易造成窜气过大以及机油消耗过多的故障 。
有专用的设备检测活塞环的漏光度,一般要求是:在活塞环开口端左右30°范围内不允许有漏光点 。
在同一活塞环上漏光不允许多于两处,每处漏光弧长所对应的圆心角不得超过25°,同一活塞环上漏光弧长所对应的圆心角总和不得超过45°,漏光处的缝隙不得大于0.03mm 。如果达不到上述要求,需要重新选配活塞环或修磨气缸 。
活塞环安装要正确、可靠,注意环的开口位置和方向 。一般在安装活塞环时要使用专用工具,不建议手工安装 。
保证各道环的开口位置互相错开(一般互相错开180°)、均匀分布,同时要保证开口不对准活塞销孔位置 。一般在活塞环的侧面都有向上的箭头或TOP标识,这个面一定要向上安装,如果装反会导致严重的烧机油故障 。
结语

如果发动机使用时间过长,或者发动机润滑不良,或者长期超负荷工作,导致气缸和活塞环的磨损过大,各部位间隙增大,活塞环的弹力减弱,密封性能下降,气缸压力降低 。
本文卡家号作者:老侯解车
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