12
轮胎
检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并视情况补气；检查轮毂轴承间隙
轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮毂轴承间隙无明显松旷
表1（完）
序号
项 目
作 业 内 容
技 术 要 求
13
悬架机构
检查
无损坏、连接可靠
14
蓄电池
检查
电解液液面高度应符合规定，通气孔畅通，电桩夹头清洁、牢固
15
灯光、仪表、信号装置
检查
齐全有效，安装牢固
16
全车润滑点
润滑
各润滑嘴安装正确，齐全有效
17
全车
检查
全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘，各种防尘罩齐全有效
注：技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定 。
7 二级维护
7.1 二级维护作业过程
汽车二级维护时首先要进行检测 ，汽车进厂后，根据汽车技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测 记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测 项目，依据检测 结果及车辆实际技术状况进行故障 诊断，从而确定附加作业 。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业 。二级维护过程中要进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经维护企业进行竣工检验，竣工检验合格的车辆，由维护企业填写《汽车维护竣工出厂合格证》后方可出厂 。
7.2 二级维护工艺过程图如图1所示 。
图1 二级维护工艺过程图
7.3 汽车二级维护检测 、诊断
7.3.1 对汽车二级维护检测 项目进行检测 时，应使用该检测 项目的专用检测 仪器，仪器精度须满足有关规定 。
7.3.2 汽车二级维护检测 项目的技术要求应参照国家有关的技术标准 。或原厂要求 。
7.3.3 汽车二级维护检测 项目见表2 。
表2 汽车二级维护检测 项目
序 号
检 测 项 目
1
发动机功率，气缸压力
2
汽车排气污染物，三效催化转化装置的作用
3
电控燃油喷射系统
4
柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力
5
制动性能、检查制动力
6
转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量
7
车轮动平衡
8
前照灯
9
操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头
10
变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换档是否轻便灵活
11
离合器，有无打滑、发抖现象，分离是否彻底，接合是否平稳
12
传动轴，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象
