abc分类法的分类标准是什么,ABC分类法 _生活知道

1、ABC分类法什么是ABC分类法
ABC分类法（Activity Based Classification），全称应为ABC分类库存控制法。
又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、物资重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则，EMBA、MBA等主流商管教育均对ABC分类法对企业管理的启示及对管理者组织决策的影响有所介绍。应用经济学、企业管理简介 ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。
ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。
1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克（H.F.Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。
1951年~1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得·德鲁克（ P.F.Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。
于是他应用此规律到生产上。他的主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类-总数中的少数部分，你将会得到更好的结果。
当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。
它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。
一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：A类因素，发生累计频率为0%~80%，是主要影响因素。B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100% ，是一般影响因素。应用与说明 ABC分类法是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排列，从而实现区别对待区别管理的一种方法。
ABC法则是帕累托80/20法则衍生出来的一种法则。所不同的是，80/20法则强调的是抓住关键， ABC法则强调的是分清主次，并将管理对象划分为A、B、C三类。
1951年，管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。1951年至1956年，朱兰将ABC法则运用于质量管理，并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法。
1963年，德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。1.ABC法则与效率面对纷繁杂乱的处理对象，如果分不清主次，鸡毛蒜皮一把抓，可想而知，其效率和效益是不可能高起来的。
而分清主次，抓住主要的对象，却一定可以事半功倍。比如，在库存管理中，这一法则的运用就可以使工作效率和效益大大提高。
在一个大型公司中，库存存货的种类通常会很多，动则就可能是十几万种甚至几十万种。鸡毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰，其收效却甚微，而且可能出现混乱，进而造成重大损失：第一，盘点清查非常困难，而且难以确保准确性。
对于非重要的材料，比如低值易耗品，可能影响还不大，但对于重要材料，例如产品关键部件，如果计数错误，却可能导致缺料，生产自然也就不可避免地受到影响，进而不能满足市场需求，丧失市场机会，失去客户。第二，存量控制困难。
重要材料的存量应该作为重点监控，确保不断料又不积压，非重要材料由于其重要性不高和资金占用量小，则可以按一定的估计量备货。如果实行一把抓式的管理，就可能将目光集中在大量非重要材料上，而疏忽了对重要材料的控制。
有一句俗话，是“捡了芝麻，丢了西瓜”，说的就是不会应用ABC法则的人在我们处理日常事务上，ABC法则的效率和高回报也是显著的。面对众多的问题，如果进行ABC分类，然后处理主要问题，次要的和不重要的问题常常也会迎刃而解。
2.如何进行ABC分类我们面临的处理对象，可以分为两类，一类是可以量化的，一类是不能量化的。对于不能量化的，我们通常只有凭经验判断。
对于能够量化的，分类就要容易得多，而且更为科学。我们以库存管理为例来说明如何进行分。
什么是Abc分析法？
由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法.ABC成本法（Activity Based Costing）又称作业成本分析法、作业成本计算法，作业成本核算法，ABC分析法是基于活动的成本核算系统.有学者认为，这种成本核算的思想起源于20 世纪30 年代末、40 年代初美国会计学家科勒（E.Kolher）的思想.科勒发现采用传统的以人工小时来分配间接费用无法正确计算水力发电行业的成本.因为相对于主要用于对设备进行监控和维护的人工来说，水力发电的主要成本是发电设施等固定资产的折旧和维护费用等间接费用，而原材料水不需从市场上购进.因此，科勒提出了"作业成本计算法".分析法简介 ABC分析法又称巴累托分析法、ABC分类管理法、重点管理法等.它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法.由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法.ABC分析法是1879年由意大利数理经济学家、社会学家维尔雷多·巴累托提出.1879年，巴雷托在研究个人的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的巴雷托图，该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次.识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素.后来巴雷托法被不断应用于管理的各个方面，1951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，命名为ABC法.1951年-1956年，朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图.1963年，德鲁克将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法.基本原理可概括为“区别主次，分类管理”.它将管理对象分为A、B、C三类，以A类作为重点管理对象.其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数.分析法简介 ABC分析法又称巴累托分析法、ABC分类管理法、重点管理法等.它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类、排队，分清重点和一般，以有区别地实施管理的一种分析方法.由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以称为ABC分析法.ABC分析法是1879年由意大利数理经济学家、社会学家维尔雷多·巴累托提出.1879年，巴雷托在研究个人的分布状态时，发现少数人的收入占全部人口收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的巴雷托图，该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次.识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素.后来巴雷托法被不断应用于管理的各个方面，1951年，管理学家戴克将其应用于库存管理，命名为ABC法.1951年-1956年，朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图.1963年，德鲁克将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法.基本原理可概括为“区别主次，分类管理”.它将管理对象分为A、B、C三类，以A类作为重点管理对象.其关键在于区别一般的多数和极其重要的少数.fr=ala0_1_1 。
ABC分类法适用于那些情况？有什么优点？
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克（H.F.Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年~1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得·德鲁克（ P.F.Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
该分析方法的有点事是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。
主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类（总数中的少数部分），你将会得到更好的结果。然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意
ABC物料分类法
库存ABC分类和帕累托原理（Pareto）有着类似的思想，帕累托图最早用于解释经济学中的一个现象，即20%的人口控制了80%的财富，这一现象被概括为”重要的少数和次要的多数” ，这就是帕累托原理。
帕累托原理也适用于企业的库存管理决策中（大部分决策不怎么重要，而少数决策却影响甚大）。1. 将存货单元累计20%，但成本却占总成本的80%的物料划分为A类库存； 2. 将存货单元累计20%—50%，而成本占总成本15%的物料划分为B类库存； 3. 将存货单元累计50%—100%，而成本占总成本5%的物料划分为C类库存。
字母A、B和C代表不同的分类且其重要性递减，选用这三个字母并没有特别的意义，将物料分为三级也不是绝对的。这种分类并不是影响物料重要性的唯一标准，除此之外，还有其它的划分标准：物料的单位成本；物料的资源是否容易获得；提前期、物料的缺货成本等。
运用ABC法的关键，在于如何以“重要的少数和次要的多数”作为依据，通过定性和定量的分析，将管理对象的库存物料按照分类指标划分为ABC三类，然后采取相应的控制策略，这就是ABC分类法的基本思想。二、实施策略在实践中，人们常以产品品种数量和对应的金额作为划分标准，需要强调的是这并不是物料分类的唯一准则，只是一般的ABC分类法。
ABC分类法实施的一般程序为： 1. 确认库存中每一种物料的年度使用量； 2. 将每一种物料的年度使用量和物料的成本相乘，计算每一种物料的年度使用金额； 3. 将所有物料的年度使用金额求和，得到全年度库存总金额； 4. 将每一种物料的年度使用金额分别除以全年度库存总金额，计算出每一种物料的总计年度使用百分比； 5. 将物料根据年度使用百分比由大至小排序； 6. 检查年度使用量分布，并根据年度使用量百分比将物料加以分类。三、控制策略对库存进行分类的目的是按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不同的库存控制策略分别进行控制。
一般地，对于高价值A类物料，应集中力量进行控制以减少库存；相反地，对于低价值的物料，如C类物料，通常维持较大库存以避免缺货。可从以下几个方面实施物料的控制策略： 1. A类物料——应对此类物料进行严格跟踪，精确地计算订货点和订货量，并且经常进行维护； 2. B类物料——实施正常控制，只有特殊情况下才赋予较高的有限权控制，可按经济批量订货； 3. C类物料——尽可能简单的控制，可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存，给予最低的作业有限权控制。
这种ABC分类法简单易行，有助于分析和控制重点物料，但是，其缺点也显而易见：首先，判别的标准不全面，仅仅根据品种、金额的多少还难以科学分类，如有些备件，或比较重要的物料，尽管占用金额不高，但对生产影响大，且采购周期较长，这类物料也应归为A类物料。然而，如果按照一般ABC分类法，这类物料也许应归为B类或C类物料，因此，ABC的划分，不仅取决于品种和金额的大小，同时应考虑物料的重要性程度，采购周期的长短等，只有综合考虑这些多种因素，才能合理地区分ABC 。
另外，一般分类法只是一种粗略的区别，因为物料通常品种很多，一次划分难以合理，也不易控制，因此，需要更细、更具体的、针对性的划分方法。此外，需要说明的是，对不同的产品，如外购件、自制件、独立需求产品和相关需求产品等应进行不同的ABC分析。
在分析过程中，不能忽略需求和未来的发展趋势，库存的量及库存管理的重点应根据市场的需求变化作动态调节，此一时是A类物料，彼一时则可能是B类物料，另外，仓库管理部门和其他部门如销售部门、工程部门等应实现信息共享，如果某一时期，销售部门计划放弃某产品，则应将这信息及时反馈至仓库管理部门。仓库管理部门还应与供应厂商保持联系，因为可能市场的变化，某种产品不生产，则供货商必须及时得到该信息以决定采取相应的库存管理策略。
什么是ABC分类,简要说明ABC分类的基本原理
ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
基本原理：在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。
扩展资料
绘制ABC分析图：
以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，就可以绘成ABC曲线。
按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。在管理时，如果认为ABC分析图直观性仍不强，也可绘成直方图。根据ABC分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定ABC分类管理标准表。
参考资料来源：搜狗百科——ABC分类法
如何理解abc分类法详细？？
大小划分为A、B、C 三类，然后根据重要性分别对待。？ A 类物资
是指品种少、实物量少而价值高的物资，其成本金额约占70% ，而实
物量不超过 20% 。? C 类物资是指品种多、实物量多而价值低的物
资，其成本金额约占10% ，而实物量不低于50% 。? B 类物资介于
A 类、C 类物资之间。其成本金额约占20%，而实物量不超过30% 。
？当企业存货品种繁多、单价高低悬殊、存量多寡不一时，使用ABC
分类法可以分清主次、抓住重点、区别对待，使存货控制更方便有效。
?
ABC分类法原理及适用范围
ABC分类库存控制法。
又称帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉图分析、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、物资重点管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法，平常我们也称之为“80对20”规则，EMBA、MBA等主流商管教育均对ABC分类法对企业管理的启示及对管理者组织决策的影响有所介绍。1.ABC分析的理论基础。
社会上任何复杂事物，都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。事物越是复杂，这一规律便越是显著。
如果将有限的力量主要（重点）用于解决这具有决定性影响的少数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上。两者比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。
ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物。这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果” 。
2.ABC分析的一般步骤。此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。
一般说来，企业的库存反映着企业的水平，调查企业的库存，可以大体搞清该企业的经营状况。虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法，有广泛的适用性，但目前应用较广的，还是在库存分析中。
ABC分析的一般步骤有：收集数据、处理数据、制ABC分析表、根据ABC分析表确定分类、绘ABC分析实施对策这是“分类管理”的过程。根据ABC分类结果，权衡管理力量和经济效果，制定ABC分类管理标准表，对三类对象进行有区别的管理。
ABC分类法的简介
ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。1879年，帕累托在研究个人收入的分布状态时，发现少数人的收入占全部人收入的大部分，而多数人的收入却只占一小部分，他将这一关系用图表示出来，就是著名的帕累托图。该分析方法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较少的次要因素。后来，帕累托法被不断应用于管理的各个方面。1951年，管理学家戴克（H.F.Dickie）将其应用于库存管理，命名为ABC法。1951年~1956年，约瑟夫·朱兰将ABC法引入质量管理，用于质量问题的分析，被称为排列图。1963年，彼得·德鲁克（ P.F.Drucker）将这一方法推广到全部社会现象，使ABC法成为企业提高效益的普遍应用的管理方法。
此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现：美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。于是他应用此规律到生产上。他的主要观点是：通过合理分配时间和力量到A类-总数中的少数部分，你将会得到更好的结果。当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。
ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：
A类因素，发生累计频率为0%~75%，是主要影响因素。
B类因素，发生累计频率为75%~90% ，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。

2、存货ABC分类控制法对存货划分的最基本分类标准分类的标准主要有两个：一是金额标准；二是品种数量标准。
运用存货ABC分析法管理存货，会使企业分清主次，有针对性地采取措施，进行有效的存货管理和控制：从财务管理的角度来看，A类存货种类虽然较少，但占用资金较多，应集中主要精力，对其经济批量进行认真规划，实施严格控制；
C类存货虽然种类繁多，但占用资金很少，不必耗费过多的精力去分别确定其经济批量，也难以实行分品种或分大类控制，可凭经验确定进货量；
B类存货介于A类和C类之间，也应给予相当的重视，但不必像A类那样进行非常严格的规划和控制，管理中根据实际情况采取灵活措施。
扩展资料
存货“ABC分类管理法”，又称存货ABC分析法，在医院存货管理领域应用最广泛的是药品。首先，将药品划分为ABC三类，把品种及数量少、而占用资金多的药品及剧毒、麻醉药品划分为A类；把品种数量较多、占用资金较多的药品划分为B类；
把一些零碎的、种类繁多的，但资金占用少的药品划分为C类。然后，对耗用资金高的A类药品，作为重点加强管理与控制；B类药品的品种、需要量、耗用总额、对医疗服务的重要性均处于一般状态，按常规办法进行管理与控制；
C类药品品种数量繁多，但金额不大，采用简单的方法加以管理与控制。2016年药品加成率国家已经控制在5%了，每年上半年预计要实施零加成率。将实现“以技养医”与“以服务养医” 。
参考资料来源：百度百科-ABC存库分类管理法
ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法，其具体分类方法为：A类物资所占品种占用资金大；B类物资占用品种比A类物资多一些，占用的资金比A类物资
少一点；C类物资所占品种多，占用的资金少。其具体含义如表1所示。
表一ABC库存分类法
类别品种数占全部品种比例%消耗金额占总消耗金额比例%
A 5%-15% 60%-80%
B 20%-30% 20%-30%
C 60%-80% 5%-15%

3、ABC分类的标准如何选取?标准不同分类的结果会相同吗?主次因素分析法，标准不同分类的结果不同。
ABC分类标准，A类指单个金额较大，数量较少的。C类指单个金额较?。?数量较多的。其余归为B类。ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。

4、将储存的物资按重要程度进行分类管理的方法是什么ABC分类法就是根据库存物资重要程度的不同，分别进行不同管理的管理方法。
一、制定ABC分类标准
进行ABC管理，首先要根据库存中各种物资一定期间内消耗的金额对库存物资进行ABC分类，消耗金额高的划归A级，次高的划归B级，低的划归C级。具体步骤为：
1、使用下列公式来计算某种物资在一定期间内的消耗（供应）金额。
消耗（供应）金额=单价×消耗（供应）数量
2、按照消耗（供应）金额的大小顺序，排出其品种序列。消耗（供应）金额最大的排在第一位，依次顺序排列，然后计算各品种的供应金额占总消耗（供应）金额的百分比。
3、按照消耗（供应）金额大小的品种序列计算消耗（供应）金额的累计百分比。我们把占消耗（供应）金额累计70%左右的各种物资作为A类；占余下20%左右的为B类；除此以外的分作C类。

5、何谓物料ABC分类法?物料ABC分类法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中一种基本工作和认识方法。
ABC物料分类法将管理对象分为ABC三类，这三类物料的特点如下：
A类物料：价值高、品种少的物料，种类占总物料种类的10%左右，而采购金额占总物料采购金额的70%左右，应当重点管理控制。依生产方式制订物料需求计划，将库存压缩到最低水平。
B类物料：价值较高、品种较少的物料，种类占总物料种类的20%左右，而采购金额占总物料采购金额的20%左右，应当重点管理控制。依生产方式制订物料需求计划，库存控制在一定范围内可严可松。
C类物料：价值较低、品种多的物料，种类占总物料种类的70%左右，而采购金额占总物料采购金额的10%左右，常规管理控制即可。
制订存量管理标准，集中定量/定期补充，适合集中大量订货，以较高库存来降低订货费用。
扩展资料
ABC分类法的两个关键指标为：单价和年用量。
1、依统计资料，以每种物品的年使用量乘以单价，得出全年每种物品的总价值；
2、按每种物品的全年总价值的大小进行排列；
3、计算出每种物品全年总价值占全部物品总价值的百分比；
4、依各种物品所占的百分比分同类别。
在ABC分析法的分析图中，有两个纵坐标，一个横坐标，几个长方形，一条曲线，左边纵坐标表示频数，右边纵坐标表示频率，以百分数表示。横坐标表示影响质量的各项因素，按影响大小从左向右排列，曲线表示各种影响因素大小的累计百分数。
一般地，是将曲线的累计频率分为三级，与之相对应的因素分为三类：
A类因素，发生累计频率为0%~80% ，是主要影响因素。
B类因素，发生累计频率为80%~90%，是次要影响因素。
C类因素，发生累计频率为90%~100%，是一般影响因素。
参考资料来源：百度百科-ABC分类法
ABC分类法对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B类物料受重视程度稍差，而C类物料价值低，仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。ABC分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。
通常A类物料占物料种类的10%左右，金额占总金额65%左右。对于A类物料应重点管理，严格控制库存，并定期盘点，严加记录，加强进货、发货、运货管理；
B类物料占物料种类的25%左右，金额占总金额25%左右。B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件，因此可以按常规方式管理；
C类物料占物料种类的65%左右，金额占总金额10%左右。C类物料应实行宽松管理，大量采购，大量库存，简单计算，简单控制。
ABC分类法是十分重要而有效的物料分类管理方法，适用于物料管理部门的几乎所有职能，包括物料的计划和控制、采购、物料和采购的研究、收货、仓储和库存控制等，同样适用于来料质量控制。我公司也采用ABC分类法对零部件实施不同的设计、采购、仓储、检验方案。例如，在设计过程中，对于A类部件，我公司技术部门仅向供应商提供接口信息，而部件详细设计由供应商自行完成，公司质量部门按照技术规格书对部件进行首件检查，对供应商的所有试验过程及结果进行评估以确认部件是否达到设计要求；对于B类部件，详细设计由我公司技术部门完成，供应商严格按照图纸及技术要求进行加工制造，质量部门按照图纸及技术要求进行质量检验。在实际应用中，不同公司对ABC分类法会有不同的实施方案，所以不同公司所运用的ABC分类法会有所不同。但大同小异，其实质和运用原则是相同的。
ABC分类法是一种常用的物料分类管理法，将库存物料按一定标准分为A/B/C三类，对重要物料进行重点管理的方法。
通常A类物料占物料种类的10%左右，金额占总金额65%左右。对于A类物料应重点管理，严格控制库存，并定期盘点，严加记录，加强进货、发货、运货管理；
B类物料占物料种类的25%左右，金额占总金额25%左右。B类物料主要为专用零部件和少数通用零部件，因此可以按常规方式管理；
C类物料占物料种类的65%左右，金额占总金额10%左右。C类物料应实行宽松管理，大量采购，大量库存，简单计算，简单控制。
ABC分类法是十分重要而有效的物料分类管理方法，适用于物料管理部门的几乎所有职能，包括物料的计划和控制、采购、物料和采购的研究、收货、仓储和库存控制等，同样适用于来料质量控制。我公司也采用ABC分类法对零部件实施不同的设计、采购、仓储、检验方案。例如，在设计过程中，对于A类部件，我公司技术部门仅向供应商提供接口信息，而部件详细设计由供应商自行完成，公司质量部门按照技术规格书对部件进行首件检查，对供应商的所有试验过程及结果进行评估以确认部件是否达到设计要求；对于B类部件，详细设计由我公司技术部门完成，供应商严格按照图纸及技术要求进行加工制造，质量部门按照图纸及技术要求进行质量检验。在实际应用中，不同公司对ABC分类法会有不同的实施方案，所以不同公司所运用的ABC分类法会有所不同。但大同小异，其实质和运用原则是相同的。
【abc分类法的分类标准是什么,ABC分类法】ABC分类法对于库存的所有物料，按照全年货币价值从大到小排序，然后划分为三大类，分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高，受到高度重视，处于中间的B类物料受重视程度稍差，而C类物料价值低，仅进行例行控制管理。ABC分类法的原则是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力，从而可以把高值物料的库存管理做得更好。