钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些

1、钢化玻璃爆裂原因有哪些1、可见缺陷引起的自爆 。例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等 。
2、玻璃损伤因素 。玻璃自爆,也许是因为你们在安装或者维护、搬运的时候不小心导致的,从而造成玻璃有腐蚀、炸口、崩边等现象 。
3、安装因素 。在安装玻璃的环节中,如果安装的玻璃和框架直接接触或者安装的间隙过小,在阳光的照耀下,玻璃和框架的膨胀系数就会增大 , 从而对玻璃的角部和边部造成一定的压力,最终导致玻璃自爆 。
以上就是钢化玻璃爆裂原因有哪些的介绍,希望能帮助到大家 。

钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些


2、钢化玻璃自然爆炸的原因是什么?1.产品制作质量原因:
玻璃质量缺陷的影响如有玻璃内有杂质,或是玻璃表面因加工过程操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷 , 都会导致钢化玻璃自爆 。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称 。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆” 。
2.制作工艺和技术原因:
钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因 。玻璃经钢化处理后,表面层形成压应力 。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体 。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的 。
钢化玻璃中硫化镍晶体发生相变时 , 其体积膨胀,处于玻璃板芯张应力层的硫化镍膨胀使钢化玻璃内部产生更大的张应力,当张应力超过玻璃自身所能承受的极限时,就会导致钢化玻璃自爆 。国外研究证明:玻璃主料石英砂或砂岩带入镍 , 燃料及辅料带入硫,在1400℃~1500℃高温熔窑燃烧熔化形成硫化镍 。当温度超过1000℃时 , 硫化镍以液滴形式随机分布于熔融玻璃液中 。当温度降至797℃时 , 这些小液滴结晶固化 , 硫化镍处于高温态的α-NiS晶相(六方晶体) 。当温度继续降至379℃时,发生晶相转变成为低温状态的β-NiS(三方晶系) , 同时伴随着2.38%的体积膨胀 。这个转变过程的快慢 , 既取决于硫化镍颗粒中不同组成物(包括Ni7S6、NiS、NiS1.01)的百分比含量 , 还取决于其周围温度的高低 。如果硫化镍相变没有转换完全 , 则即使在自然存放及正常使用的温度条件下 , 这一过程仍然继续 , 只是速度很低而已 。
当玻璃钢化加热时 , 玻璃内部板芯温度约620℃ , 所有的硫化镍都处于高温态的α-NiS相 。随后,玻璃进入风栅急冷,玻璃中的硫化镍在379℃发生相变 。与浮法退火窑不同的是,钢化急冷时间很短,来不及转变成低温态β-NiS而以高温态硫化镍α相被“冻结”在玻璃中 。快速急冷使玻璃得以钢化,形成外压内张的应力统一平衡体 。在已经钢化了的玻璃中硫化镍相变低速持续地进行着,体积不断膨胀扩张,对其周围玻璃的作用力随之增大 。钢化玻璃板芯本身就是张应力层,位于张应力层内的硫化镍发生相变时体积膨胀也形成张应力,这两种张应力叠加在一起,足以引发钢化玻璃的破裂即自爆 。
简单的说,镍元素在高温状态下非常的小,但在常温状态下,又会变大 。钢化玻璃在加热过程中镍元素会变小,但在急速冷却时并没有来及变回到常温状态时的体型,所以钢化玻璃会自爆 。国家规定,钢化玻璃的自爆率为3‰ 。
1.产品制作质量原因:玻璃质量缺陷的影响如有玻璃内有杂质,或是玻璃表面因加工过程操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,都会导致钢化玻璃自爆 。玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称 。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆” 。
2.制作工艺和技术原因:钢化玻璃内部的硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因 。玻璃经钢化处理后,表面层形成压应力 。内部板芯层呈张应力,压应力和张应力共同构成一个平衡体 。玻璃本身是一种脆性材料,耐压但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是张应力引发的 。
大多数出现在颜色玻璃 布纹玻璃 香犁 除掉玻璃本身原因还有在烧制过程中温度的偏高 加热时间的过长 风压的过大 都是导致自暴的原因 白玻一般很少见自暴
钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些


3、钢化玻璃为什么会爆炸装修行业的科技型材料越来越多了,其中钢化玻璃门就是我们最为常见的一种新型材料 。钢化玻璃门主要在我们浴室中使用 。钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门他主要是采取化学方法和物理方法制成的门,并且他还有非常好的承载力,在抗风压性,寒暑性,冲击性等性能是非常好的 。所以在我们生活中钢化玻璃门在很多的领域被使用了 。
什么是钢化玻璃门
钢化玻璃门是一种以预应力玻璃制成的门,使用化学和物理的方法提高了玻璃的强度和承载能力,增强玻璃自身的抗风压性,寒暑性 , 冲击性等 。
钢化玻璃门自爆原因分析
钢化玻璃门自爆原因一、钢化玻璃质量不过关导致自爆
在无直接机械外力作用下发生的钢化玻璃自动性炸裂叫做自爆 。钢化玻璃出现自爆现象虽然可能是因安装不当或者使用过程中养护不当造成的 , 但更可能的原因则是厂家生产的钢化玻璃自身质量原因造成的 。
1、钢化玻璃含有杂质
目前市场上出售的一些淋浴房 , 不少是由没有生产资格的乡镇企业甚至小作坊生产的 。这些企业使用的钢化玻璃很多是半钢化的,或为普通加厚玻璃 。这些玻璃中的结石、杂质较多,而杂质则成为玻璃的薄弱点,与玻璃体有着不同的膨胀系数 。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态 。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生 。
2、钢化玻璃含有硫化镍结晶物
受生产技术限制,目前大部分钢化玻璃中都含有硫化镍结晶物 , 这种物质在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化 , 体积增大,在玻璃内部引发微裂纹,从而可能导致钢化玻璃自爆 。而这种自爆的发生有时候是无法避免的,这也是为什么行业内存在“钢化玻璃有千分之三自爆率”的说法的原因 。
3、钢化玻璃加工不当
钢化玻璃表面因加工过程中,不当操作造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆 。
钢化玻璃门自爆原因二、钢化玻璃安装不当导致自爆
除了钢化玻璃质量的原因,安装不当也可能引起玻璃自爆 。比如说安装时玻璃有一定的倾斜度或人为改变了玻璃的形状 。在安装时最忌的是对玻璃进行切割 , 因为钢化玻璃只能在刚花钱就对玻璃进行加工至需要的形状,而不能在钢化后再进行尺寸形状加工 , 这非常容易使得玻璃出现自爆 。
因此 , 为防止安装不当导致的钢化玻璃自爆情况,最好在选购产品时,要求厂家提供专业人员上门安装,以免出现安装不当而导致的损坏问题 , 以及出现损坏后,责任难分的问题 。
钢化玻璃门自爆原因三、钢化玻璃养护不当导致自爆
日常使用过程中,因尖锐物体撞击、温度急剧变化等原因造成淋浴房玻璃出现自爆也是比较常见的 。
以上就是小编给大家详细分享的有关于钢化玻璃门的知识,希望我们的分享内容可以帮助大家更好的了解钢化玻璃门 。钢化玻璃门在使用的时候也会出现自爆的现象 。所以大家在使用的时候一定要当心,做好给钢化玻璃门贴上钢化玻璃门防爆膜 , 这样不但可以防止钢化玻璃门自爆,而且也可以最小化的减少钢化玻璃门自爆时对我们的伤害 。
①玻璃质量缺陷的影响
【钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些】A.玻璃中有结石、杂质:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处 。特别是结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素 。
结石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数 。玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加 。当结石膨胀系数小于玻璃,结石周围的切向应力处于受拉状态 。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生 。
B.玻璃中含有硫化镍结晶物
硫化镍夹杂物一般以结晶的小球体存在,直径在0.1—2㎜ 。外表呈金属状 , 这些杂夹物是NI3S2,NI7S6和NI—XS,其中X=0—0.07 。只有NI1—XS相是造成钢化玻璃自发炸碎的主要原因 。
已知理论上的NIS在379 。C时有一相变过程 , 从高温状态的a—NIS六方晶系转变为低温状态B—NI三方晶系过程中,伴随出现2.38%的体积膨胀 。这一结构在室温时保存下来 。如果以后玻璃受热就可能迅速出现a—B态转变 。如果这些杂物在钢化玻璃受张应力的内部,则体积膨胀会引起自发炸裂 。如果室温时存在a—NIS,经过数年、数月也会慢慢转变到B态 , 在这一
相变过程中体积缓慢增大末必造成内部破裂 。
C.玻璃表面因加式过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷,易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆 。
②钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移
玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称 。使钢化制品有自爆的趋向,有的在激冷时就产生“风爆” 。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆 。
③钢化程度的影响,实验证明,当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25% 。由此可见应力越大钢化程度越高,自爆量也越大 。
在钢化玻璃国家标准《GB15763.2》附则2中有钢化玻璃自爆的解释:《GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃》中,有如下描述:
附录A
(资料性附录)
钢化玻璃的相关说明
A .2 钢化玻璃的自爆
由于玻璃中存在着微小的硫化镍结石,在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化,体积增大,在玻璃内部引发微裂纹 , 从而可能导致钢化玻璃自爆 。
常见的减少这种自爆的方法有三种:
1)使用含较少硫化镍结石的原片,即使用优质原片;
2)避免玻璃钢化应力过大;
3)对钢化玻璃进行二次热处理,通常称为引爆或均质处理 。进行二次热处理时,一般分为3个阶段:升温、保温和降温过程 。升温阶段为玻璃的表面温度从室温升至280℃的过程;保温阶段为所有玻璃的表面温度均达到290℃±10℃,且至少保持2h这一过程;降温阶段从玻璃完成保温阶段后开始降至室温75℃时的过程;整个二次热处理过程应避免炉膛温度超过320℃,玻璃表面温度超过300℃,否则玻璃的钢化应力会由于过热而松弛,从而影响其安全性 。
也就是说钢化玻璃自爆的预防只能在加工厂进行;而且不能杜绝 。==驷马玻璃引用国家标准希望对您有帮助!
钢化玻璃在制造的过程中,常有小颗粒进入其中,一般是小的颗粒热涨冷缩,而导致钢化玻璃的自爆 。
1.可能是受到外力破坏,比如搬运时候的磕碰,或者人为的敲击等 。
2.还可能是玻璃加工因素的缺陷导致爆裂,比如玻璃生产时有的气泡、裂纹、杂质等引起 。
3.安装因素,如果安装间隙较小或玻璃直接与框架接触,使玻璃的边部或角部产生挤压力,诱发玻璃爆裂等 。
钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些


4、钢化玻璃为什么会爆 钢化玻璃自爆的4个因素1、玻璃损伤因素:玻璃表面、边部由于搬运、安装、维护不小心,造成炸口、表面腐蚀、崩边等均易于破坏钢化玻璃的应力引发钢化玻璃的自爆 。
2、安装因素:在安装过程中,如果安装间隙较小或玻璃直接与框架接触,在阳光的照射下,玻璃与框架的膨胀系数不一样,容易使玻璃的边部或角部产生挤压力,诱发钢化玻璃爆裂 。
3、玻璃加工因素:钻孔或切角的钢化玻璃容易爆裂 。
4、自然因素:强台风等风灾导致抗风压设计失效,可造成钢化玻璃的爆裂 。
钢化玻璃为什么会爆,钢化玻璃爆裂原因有哪些


5、钢化玻璃自爆是什么原因?一、钢化玻璃自爆及其分类 1、钢化玻璃自爆分类 钢化玻璃诞生开始,就伴随着自爆问。钢化玻璃自爆可以表述为钢化玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象 。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆 。自爆按起因不同可分为 两种: 一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆,例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、 划伤、爆边等; 二是由玻璃中硫化镍(NIS)杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆 。2、不可控钢化玻璃自爆的特点 钢化玻璃原因不清自爆的问题,责任难明 。自爆时间没有确定性,可能是刚出炉,也可能是出厂后1~2 月,也有出厂 1~2 年才自爆的,引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4~5 年 。据不完全了解,大部份厂家产品的概率是3‰左右的自爆率;个别厂家产品的概率可能还要高 。钢化玻璃自爆的根本原因是因为玻璃中含有硫化镍及异质相颗粒杂质 , 杂质是如何混入的?现还未根本查清,玻璃中是如何混入镍的,最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金 。对于烧油的熔窑,曾报道在小炉中发现富镍的凝结物 。硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份 。当温度超过 1000℃时,硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中,这些小液滴的固化温度为797℃ 。1克硫化镍就能生成约1000 个直径为0.15mm 的小结石 。硫化镍可以在生产完成后任何时候发生,故现在还不能完全杜绝,至今无有效地防止办法称为 “玻璃幕墙的癌症” 。“玻璃幕墙的癌症”出自著名建筑师福斯特之口:那年 , 由斯特事务所设计的伦敦市政厅块从地板到天花板高度的玻璃破裂 。这座市政厅靠近伦敦塔桥,全部用玻璃做覆面 , 承包商不得不着手检查所有的内部玻璃 。大伦敦市议会发言人说,根据初步调查,问题出在玻璃含有镍硫化物上,也就是说 , 在建造过程中玻璃被镍元素污染,镍和玻璃中的硫化物进行化学反应 , 造成破裂 。硫化镍类自爆后更换难度大,处理费用高,同时会伴随较大的质量投诉及经济损失,造成业主的不满甚至更为严重的其他后果 。称之为“玻璃幕墙的癌症” 。二、化玻璃自爆率及自爆原因 1、自爆率 国内的自爆率各生产厂家并不一致,从3%~0.3%不等 。一般自爆率是按片数为单位计算的,没有考虑单片玻璃的面积大小和玻璃厚度 , 所以不够准确,也无法进行更科学的相互比较 。为统一测算自爆率 , 必须确定统一的假设 。定出统一的条件:每5~8 吨玻璃含有一个足以引发自爆的硫化镍;每片钢化玻璃的面积平均为1.8mm;硫化镍均匀分布 。则计算出6mm 厚的钢化玻璃计算自爆率为0.64%~0.54%,即6mm 钢化玻璃的自爆率约为3‰~5‰ 。这与国内高水平加工企业的实际值基本吻合 。即使完全按标准生产,也不能彻底避免钢化玻璃自爆 。大型建筑物轻易就会用上几百吨玻璃 , 这意味着玻璃中硫化镍和异质相杂质存在的率很大,所以钢化玻璃虽经热浸处理,自爆依然不可避免 。2、钢化玻璃不可控自爆的原因-硫化镍(NiS)及异质相颗粒 钢化玻璃不可控自爆的来源不仅是传统认识中的nis 微粒,还有许多其它异质相颗粒 。玻璃中的裂纹萌发和扩展主要是由于在颗粒附近处产生的残余应力所致的 。这类应力可分为两类,一类是相变膨胀过程中的相变应力,另一类是由热膨胀系数不匹配产生的残余应力 。硫化镍(nis)及异质相颗粒 。玻璃内部包含硫化镍杂质,以小水晶状态存在,在一般情况下 , 不会造成玻璃破损,但是由于钢化玻璃重新加热,改变了硫化镍杂质的相态,硫化镍的高温 α态在玻璃急冷时被冻结 , 他们在恢复到 β态可能需要年的时间 , 由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大,在玻璃内部产生局部的应力集中 , 这时钢化玻璃自爆将发生 。然而,仅仅比较大的杂质将引起自爆,而且仅仅当杂质在拉应力的核心部位时才能发生钢化玻璃自爆 。nis 是一种晶体,存在二种晶相:高温相α-nis 和低温相β-nis,相变温度为379℃,玻璃在钢化炉内加热时,因加热温度远高于相变温度,nis 全部转变为α相 。然而在随后的淬冷过程中,α-nis 来不及转变为 β-nis,从而被冻结在钢化玻璃中 。在室温环境下,α-nis 是不稳定的,有逐渐转变为β-nis 的趋势 。这种转变伴随着约 2~4%的体积膨胀,使玻璃承受巨大的相变张应力 , 从而致自爆 。从自爆后玻璃碎片中提取的nis 结石的扫描电镜照片中可看到,其表面起伏不平、非常粗糙 。异质相颗粒引起钢化玻璃自爆,可以破裂源处玻璃碎片的横截面照片中看到,一个球形微小颗粒引起的首次开裂痕迹与二次碎裂的边界区 。3、如何鉴别钢化玻璃的自爆 首先看起爆点 (钢化玻璃裂纹呈放射状,均有起始点)是否在玻璃中间,如在玻璃边缘 , 一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤,造成应力集中,裂纹逐渐发展造成的;如起爆点在玻璃中部,看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案(蝴蝶斑) , 如有仔细观察两小块多边形公用边(蝴蝶的躯干部分)应有肉眼可见的黑色小颗粒(硫化镍结石),则可判断是自爆的;否则就应是外力破坏的 。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑 。玻璃碎片呈放射状分布,放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块,俗称“蝴蝶斑” 。nis 结石位于二块"蝴蝶斑"的界面上 。4、钢化玻璃自爆机理理论探讨 径向应力r≥a 切向应力r≥a 颗粒与玻璃之间界面的应力对于异质颗粒在玻璃基体中 , 降温过程温是负的,所以颗粒周边的径向应力是压力 , 切向应力是拉力 。玻璃中间层球形单质硅颗粒的扫描电镜图像和边缘挤压形貌,颗粒周边的径向应力是压力,切向应力是拉力,所以切向应力是裂纹启始的根源 。
可能有钢化玻璃质量不好引起的自爆、钢化玻璃中有杂质、钢化玻璃中有硫化镍晶体、钢化玻璃加工不当、钢化玻璃安装不当引起的自爆、钢化玻璃维护不当引起的自爆等原因 。
钢化玻璃为什么会自爆?
在日常使用中,淋浴房玻璃因锐器撞击、温度急剧变化等原因而自爆的现象相当普遍 。
或者钢化玻璃表面因加工过程中操作不当而出现划痕、炸裂、深边等缺陷,容易导致钢化玻璃应力集中或自爆 。
同时 , 由于生产技术的限制 , 目前大部分钢化玻璃都含有硫化镍晶体 。热处理后,这种物质体积增大,使玻璃产生微裂纹,可能导致钢化玻璃自爆 。
如果钢化玻璃出现了自爆的问题 , 有可能是钢化玻璃的质量不合格,因为自身的缺陷所引起的 。
钢化玻璃出现了一些缺口或者里面夹杂了气泡,有沙粒、划伤 , 回导制玻璃出现自爆的问题 。
还有一种可能就是玻璃当中含有硫化镍杂质,这些颗粒会引起自玻璃自爆 。
根据事实案例,可以发现,如果自爆了,里面的硫化镍直径可达0.04~0.65毫米之间,平均粒径大小能够达到0.2毫米,这些颗粒之间就会引起钢化玻璃出现自爆的问题 。
1.钢化玻璃因为工艺不可控
玻璃内含硫化镍
存在千分之三的自爆几率
2.安装没有严格按照设计图纸进行
玻璃与玻璃之间的伸缩缝预留不够
伸缩缝一定要控制在玻璃总厚度的1/2–2/3之间
否则因为热胀冷缩
钢化玻璃可能挤爆——这样的情况
工地时有发生
温度变化、受力不均是钢化玻璃爆炸的外部原因;而硫化镍的因素则是爆炸的内部原因,是钢化玻璃的特征,是不可避免的 。半钢化玻璃的强度是普通玻璃的2~3倍,自爆率极低,且碎裂以后一般不会整体塌落 。钢化玻璃的强度是普通玻璃的4~6倍 , 强度增加了,但爆炸概率也上升了 。

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