剪板机的使用注意事项 剪板机安全操作规程

剪板机使用注意事项
剪板机顾名思义就是剪板材的机械,一般是剪金属板材 。剪板机的正确使用方法如下 。
①开动剪板机机器空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚 。
②试剪不同板厚时必须调对不同刀片间隙 。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度 。
③剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,不得为剪超规定材料而提高压力,造成机器损坏 。
④操作时声音平衡 。剪板机如有杂音,应停车检查 。
⑤剪板机操作时油箱温度提高应小于60℃,超过时关机休息 。
⑥调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全 。
⑦机床各部应经常保持润滑 。

剪板机安全操作规程
1、剪板机必须由专人负责管理 。
2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料,两人协同剪料时,必须由一人统一指挥,加强联系,手脚动作一致 。
3、开机前,要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀1、下刀1等是否正常 。
4、机器开动后,先空转几个循环,在确保无异常情况后,方可进行作业 。
5、机台上不准堆放杂物和工具,做到时刻保持机床及场地清洁 。
6、开车工作后,不准为了省事打连车,应每踩脚踏板一次,将脚立即从踏板抬起
7、送料时要注意于指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将于指垫在板料下送料或将手指送入,口,入料时,手指必须离开刀1200毫米以外 。剪板机后不准站人,接料 。
8、剪切时压板必须牢牢压住板料,剪切的板材和厚度应符合要求,不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料,严禁超负荷使用 。
9、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动10、刀片的刃1必须保持锐利 。切薄板时,刀片必须紧贴 。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适 。
10、刀片的力1必须保持锐利 。切薄板时,刀片必须紧贴 。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适 。
11、调整和清扫必须停车进行 。
12、调整刀片(对刀)后,需要开空车检验,严禁突然起动13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查 。
14、机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年对滚动轴承部位加注润滑油一次 。
15、工作完毕,切断电源,锁好电源箱 。
一、禁止超长度和超厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钠、高碳钠、合金工具钠、铸铁及脆性材料 。
二、按照有关规定检查设备,进行开车准备工作 。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开 。
三、工作前用手扳动皮带轮转数转,观察刀片运动有关阻碍,再开空车检验正常后才能开始剪料,严禁突然起动 。
四、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺钉有无松动 。
五、送料时要注意于指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将于指垫在板料下送料或将手指送入力口 。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料 。剪床后不准站人,接料 。
六、刀片的,11必须保持锐利 。切薄板时,刀片必须紧贴 。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一 。.
七、调整清扫必须停车进行 。

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