双组分镜面清漆，须按说明书规定的比例、型号加固化剂及稀释剂，喷涂中采用湿对湿喷涂法 。连续喷涂两单层，每层间隔时间约5~10min 。
【硝基漆是什么 硝基漆的喷涂介绍】
（2）醇酸树脂面漆的喷涂
醇酸漆是20世纪50-60年代汽车面漆的主要品种，属氧化固化型涂料，其耐候性、机械强度和附着力等显著优于硝基漆，因而取代了硝基漆 。但由于其装饰性（外观、光泽、漆膜丰满度）较差、硬度低、耐候性能差、耐水性差（在湿热的气候条件下易起泡）、施工性能也较差，现在已几乎被氨基醇酸树脂漆代替，仅用于重型汽车或在无烘干条件时使用 。醇酸漆的喷涂通常采用湿喷湿工艺 。可用x-6醇酸稀释剂调整至粘度为25s（涂4粘度计）左右，喷涂压力约为0.4-0.5mpa，喷涂一层宜少宜薄，第一层喷涂后，不待漆膜干燥就连续在湿膜表面再喷涂第二层、第三层，喷到所需的厚度，使漆膜一次成型 。湿喷湿工艺要点：醇酸漆中溶剂挥发（如溶剂汽油、二甲苯等）需要一定时间 。温度愈高，溶剂挥发愈快，成膜物氧化聚合反应也愈快，其喷涂间隔时间愈短；气温低则相反 。若间隔时间控制不当，会使漆膜发生流挂、起皱等弊病 。表5-15为醇酸漆在不同温度下的控制间隔时间 。
（3）热塑性丙烯酸面漆的喷涂
该产品属自干性喷漆，主要特点是快干、高遮盖力和良好的保光、保色性能，抛光性也极好 。它可以直接喷涂在脱脂钢板、原装汽车涂层、经磨花及除去油污后的旧漆膜、隔离底漆、“新劲”680与590底漆、填沙眼漆灰等基材表面 。其施工工艺如下 。
1）油漆准备 。采用亚加力面漆，此漆由亚加力（快干、慢干）稀释剂以100：150（8号尺）兑稀粘度为12~15s（din4杯，20℃） 。
2）设备准备 。喷枪枪嘴1.5mm（重力式）或1.8mm（虹吸式），喷枪压力为
0.2~0.4mpa 。
3）喷前试验 。
为使喷涂面漆的色相与原装面漆色相一致，应进行如下程序的试制
①在小样板上喷涂几层面漆，每层之间要有一定闪干时间（根据商品说明书） 。
②调整稀释比、空气压力等参数，使样板的颜色与车身原厂漆的颜色一致 。
③为比较准确起见，将样板喷涂至全遮盖 。
④以不同的角度仔细对比颜色，并以上述办法进行微调，直至明度、色相完全一致 。
4）正式喷涂 。
在一切准备工作完备后，正式喷涂面漆到汽车车身待喷涂的板面上，面且要达到全遮盖 。每层之间要留有足够的挥发时间 。最后一层时可加入30%的亚加力清漆，进行混合稀释后喷涂，这将有效提高漆膜光亮度 。
5）喷涂后最好干燥3~4天再打蜡、抛光 。
6）在施工中，当环境温度超过25℃或相对湿度超过70%时，涂膜会出现漆面粗糙、泛光及发白现象 。因此须在漆中加入化白水（防潮剂）以改善漆膜性能 。另外，施工时一般喷涂3层，每层闪干时间为4~8min 。
（4）丙烯酸改性醇酸面漆的喷涂
丙烯酸改性醇酸涂料较醇酸漆改善了干性速度，缩短了涂层的不粘灰时间，提高了涂层的硬度、耐候性及耐介质性能，保留了醇酸树脂涂料所固有的丰满涂层外观，避免了一些双组分涂料给施工带来的诸多不便等 。其施工工艺如下 。
1）按照产品说明书的要求将涂料稀释，并根据环境选择适当的稀释剂 。
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