硝基漆由于固体含量低，成膜较薄，因此，喷涂层数要多些，喷涂压力为0.4-0.55mpa，粘度约为18-23s（涂4粘度计） 。
喷涂第一道硝基漆时宜少宜薄，如喷涂量过多过厚，稀释剂易将底漆咬起 。喷涂时，喷枪与物面距离可适当远些，枪头喷出扇面可适当调宽，重叠宽度约为1/3-1/2 。喷涂的时间间隔约为20min左右 。
喷涂第二、第三道时，可采用横喷、纵喷、再横喷的顺序，使漆膜均匀，待漆膜完全干燥后，用细砂纸轻轻打磨全部漆面，使漆面无光无揭面（注意不漏打、不磨穿，如用水砂纸需擦净水迹） 。干燥后，用硝基快干腻子刮补砂眼及缺陷，再等干燥后用细砂纸打磨直到使整个漆面无砂眼、无缺陷 。最后对整个漆面再喷涂硝基漆2-3层 。
如果在喷涂时出现发白现象，可在稀释剂中加体积分数为20%的f-1硝基漆防潮剂，即可消除发白现象 。施工要求：喷涂均匀，色泽均匀鲜艳，无流痕、无粗粒、无揭皮 。喷涂后10min表面干燥，完全干燥约10-12h 。
在喷漆施工中常用进口硝基漆，主要有两类：一类是硝基型素色漆，如英国icip030系列单工序硝基纯色磁漆；另一类为二工序硝基底色漆，如icip032系列二工序硝基银底色漆（包括二工序银底色漆、三工序纯色漆、二工序珍珠色漆、三工序珍珠色漆） 。
1）英国icip030系列单工序硝基纯色漆，是丙烯酸硝化棉型漆 。
在施工中用p850-804稀释剂，配比为1：1，喷枪压力为0.31-0.39mpa，喷涂2-3层，每层间隔时间5-10min，表干约5-l0min，打蜡与抛光建议等过夜干燥后进行 。当气温在30℃以上或相对湿度超过85%时，应在漆料中增加体积分数10%~20%的p851-727化白水（防潮剂），这样能改善涂膜的流平性，同时防止涂膜发白 。
2）英国icip032系列二工序硝基银底色（金属）漆，属丙烯酸硝桦棉型漆 。
施工时分喷途银底（金属）色漆和单组分快干清漆或双组分镜面清漆两步 。
p032系列二工序硝基银底（金属）色漆是为面漆提供颜色和遮盖力的，施喷于已作过处理的底漆和完好的旧漆上 。薄层预喷时银底色漆用p850-804稀释剂，配比为l：2.5，喷枪压力为0.31-0.39mpa，喷射距离约为20~25cm，枪的移动速度要适当加快 。间隔10min后，进行着色喷涂，喷涂时涂料粘度、压力的大小，喷枪与物体的距离均与头道预喷时相同，但移动速度可适当放慢，约40~50cm/s 。喷涂2~3层，每层间隔10min，静置至银底色漆呈现均匀表面 。干燥20-30min后，再施喷单组分快干清漆或双组分镜面清漆 。当气温超过30℃或相对湿度在85%以上时，应在银底色漆中添加适量的p351-727化白水（防潮剂），以防止涂膜发白 。在喷涂银底色漆时要注意：底层必须用二道底漆封闭，施工过程中表面不能喷得过于湿润，操作中应使用洒喷法，不像其他色漆需要流平性 。若涂膜产生流平，则会使金属粒子聚集，产生色差，造成金属粒子不均匀 。每层问隔时间较一般色漆长，喷枪喷幅应加大，喷幅重叠以3/4为宜 。喷涂油漆需均匀，如出现颜色不均，可继续采用降低粘度，通过喷洒漆雾法修正不均匀部位 。
单组分快干清漆（icil90-390），可提供面漆罩光及保护银底（金属）色漆，施工时适合单独罩光大面积不需稀释，如必须可加入少许稀释剂 。若温度太高或相对湿度太大，可加入体积分数为5%-10%的p851-727化白水（防潮剂），以防发白及漆膜粗糙 。施工时喷枪压力为0.24-0.28mpa，喷涂一单层（或二双层），每层间隔约10min 。表干约10-15min，打蜡抛光建议在过夜干燥后进行 。
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