六、钢坯的最终轧制成材钢坯出来后 ， 一般会进行冷却 ， 当然也有直接热轧的 。如果有通风的话 ， 温度是适宜采矿的 。也有的把铁精粉（或粉矿）加上粘结剂和白煤 ， 在竖炉里燃烧 ， 出来一个个小球 ， 我们称之为球团 ， 可以与烧结矿搭配着入炉 ， 澳大利亚或巴西的块矿则直接入炉 。
矿石是如何变成钢铁的？
从矿石到钢铁 ， 经历了一系列比较复杂的物理及化学流程 ， 作为资深钢铁人士 ， 尽量用最简单、大家能听懂的方式进行解释 。一、矿石加工第一步 ， 选矿或分筛矿石从哪里来 ， 这里不再多说 ， 国内一般是从井下挖来的 ， 极少数是露天矿 ， 同时国内矿石品位偏低 ， 一般含铁只有30%多 ， 所以需要进行选矿 。所谓选矿一般就是先把大块矿石用破碎机破碎后 ， 用球磨机磨成粉 ， 用磁选方式把铁与一般石头分开 ， 选矿后30多的含铁品位 ， 大概能达到65%左右 ， 这就是钢铁人平常所说的铁精粉 。
澳大利亚和巴西的矿和中国不一样 ， 因为品位比较高 ， 含铁60%以上 ， 不需要进行选矿 ， 直接筛分成块矿和粉矿即可 。二、高炉入炉前 ， 粉矿烧结粉矿因为太细 ， 不透气 ， 高炉没法直接使用 ， 所以还要先进行烧结 ， 在一些钢铁厂 ， 烧结与炼铁在一起 ， 属于炼铁的一个车间 ， 有的钢厂则把烧结独立出来 ， 称为烧结厂 。烧结的原理就是把铁精粉与白灰、白煤混合在一起 ， 在烧结台车上充分燃烧 ， 粉状混合料烧结成块 ， 这样在高炉里透气性好 ， 有利于提高温度和融化 。
也有的把铁精粉（或粉矿）加上粘结剂和白煤 ， 在竖炉里燃烧 ， 出来一个个小球 ， 我们称之为球团 ， 可以与烧结矿搭配着入炉 ， 澳大利亚或巴西的块矿则直接入炉 。三、高炉内变成铁水（生铁）烧结矿、球团或块矿、石灰石按比例投入高炉 ， 同时一层层投入焦炭或喷吹煤 ， 加热炉提温、加氧升温 ， 在高炉里充分燃烧 ， 温度达到后烧结矿和球团逐渐融化 ， 一千五百度的高温度 ， 这个时候里面的铁矿石就会发生化学反应了 ， 矿石里面的成分主要是氧化铁 ， 高温之下的铁就会和碳发生氧化还原反应变成液体 ， 这些液体中浮在上面的是脉石 ， 也叫炉渣 ， 下面的就是铁水了 ， 铁水和炉渣从高炉里流出 ， 炉渣冷却后可作为水泥原料使用 ， 铁水一般流到铁罐里运往下一道工序 ， 炼钢 。
四、铁水成钢水铁水成钢的工序相对来说反而简单一些 ， 铁罐里的铁水一般用火车运往炼钢厂 ， 如果要炼的钢对铁水要求高 ， 铁罐里的铁水要进行脱硫脱磷 ， 如果普通钢这道程序可以省略 。铁水倒入转炉后 ， 以高压氧气与铁水里的碳元素发生反应 ， 温度高达1150~1500℃ ， 这个过程称之为粗炼 ， 这时铁水已经变成钢水了 ， 或称粗钢 。
如果轧制普通的钢筋、卷板 ， 这些就具备下一步条件了 。如果要轧制特殊钢种 ， 比如冷镦钢、弹簧钢、轴承钢等 ， 就需要再进行一步精炼 ， 精炼方式有LF炉、RH炉、VOD炉等 ， 在这样炉子里一般要按照不同钢种需求加入不同的合金 ， 使钢水成分与钢种要求一致 ， 并对铁水进一步除磷和其他杂质 。五、钢水成坯转炉或精炼炉内的钢水流入铸模 ， 与铸模的水冷内壁接触 ， 开始凝固拉出 ， 不同的模出现不同的坯子 ， 如圆坯、板坯、方坯等 ， 并按照需要切成所需的长度 ， 统称为钢坯 。
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