钢丝磨尖用什么，把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具 _什么

本文目录一览

1，把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具
2，用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖
3，一根铁丝如何以最快的速度把它磨成针
4，我有直径065长42毫米的钢丝需要两头磨尖哪里有这样的设备怎样的工艺
5，不锈钢氩弧焊焊丝为什么要磨尖呢有什么区别
6，铁丝钢丝大批量磨尖头用什么东西好
7，1CM粗的钢丝上如何磨螺纹
8，抓黄鳝的工具怎么做
9，钢丝怎么锉不退火我要把钢丝锉成尖
10，做黄鳝钩什么钢丝质量最好
11，磨尖丝加工方法
12，用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖

1，把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具砂轮机任务占坑

2，用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖出去找切割机，在切割片上磨，小心手指

3，一根铁丝如何以最快的速度把它磨成针融化再拉成线截成针的长度就OK了你好！在砂轮机把磨几下，一分钟不到，保准铁丝变尖针希望对你有所帮助，望采纳。只要功夫深，铁棒磨成针【钢丝磨尖用什么，把钢筋打磨出均匀的尖头需要什么工具】

4，我有直径065长42毫米的钢丝需要两头磨尖哪里有这样的设备怎样的工艺可以做这种钢丝，但是磨尖不敢保证，在切断的过程中会形成一个比较锋利的断口。0.65毫米粗的丝么，应该不存在磨尖的机器，太细了，切断还是可能的。5，不锈钢氩弧焊焊丝为什么要磨尖呢有什么区别1、使接触面减小接触电阻增大更易于起弧。2、焊丝较精细，可以使操作难度减低更利于成品的工艺。这个问题得从材质上说。钨极氩弧焊，焊201，就用201焊丝，焊304就用304焊丝，焊316就用316焊丝楼主说的气保焊，指的是熔化极氩弧焊？这个焊丝是跟钨极氩弧焊一样的。普通气保焊=二保焊？这个用铁丝啊，而且一般都是镀铜的。难道楼主说的是无镀铜的二保焊丝？6，铁丝钢丝大批量磨尖头用什么东西好铁丝与钢丝，需要大量磨尖，不知道具体要求是什么，如果钢丝尖头要求不是很高，可以使用制钉机直接打出来尖头，你看看普通圆钉的钉子尖是否符合要求，如果符合要求，买一台制钉机就可以了。7，1CM粗的钢丝上如何磨螺纹不知你是否一定要将此螺纹“磨”出来，如果不是，那么如果是大量生产，应该使用生产螺钉螺杆一类的搓丝机。具体请向这类企业请教。是不是把10mm长，直径60mm的圆钢，能拉成直径10mm的圆钢（线材）多少米？这个问题要看什么材质，拉丝材一般分q195、q215、q235、1008、45#、55#、60#、70# 。乃至更高。前4种不大可能，后面4种有希望。理论能拉0.36米。8，抓黄鳝的工具怎么做黄鳝钩的制作:一般采用直径1毫米左右的硬度较好的钢丝为宜（轮胎里面的钢丝、弹簧钢丝等都可以）长度50厘米左右即可；先将钢丝的一端用砂轮或油石磨尖，（开始的时候不要磨太尖，最好磨成同五斗钩一样的三角形钩尖，不要磨像鱼钩一样的圆形钩尖，其主要目的是三角形钩尖好修磨而且在石缝当中也不容易钝）然后再用尖嘴夹钳将磨好的钩尖弯成同“千又”0.8号钩大小差不多的钩形，钩尖可稍朝外一点，弯好钩以后再把钩往左或右撇一个15°左后的角度，撇角度的主要目的是因为黄鳝的嘴型是上下鄂，在它吞钩之后更容易钩住它的上下愕。钩制作好以后找一块木头试试钩是否具有较强的拉力，较硬的钢丝可以不淬火、翩软一点的钢丝需要淬火处理。最好能备一根钢丝稍粗钩形较大黄鳝钩以免遇到大莽子9，钢丝怎么锉不退火我要把钢丝锉成尖钢材再结晶温度540度，回火温度要200度以上，保证钢丝温度低于200就不会改变其性能，一边锉一边沾水就可以了，水的沸点100度退火钢丝与冷拔钢丝，是钢丝不同的状态，下面以70号优质碳素钢丝为例予以说明所谓退火钢丝，一般指正火处理以后的钢丝，即钢丝奥氏体化以后在空气中快速冷却，其金相组织是细珠光体加少量铁素体，抗拉强度在850-950mpa，钢丝有良好的韧性。所谓冷拔钢丝，将钢丝热处理后得到索氏体金相组织，然后对钢丝进行冷拉前表面预处理，再进行冷拉加工，钢丝在冷拉过程中受到两项压缩一项拉伸力的作用，大压缩率的塑性变形使钢丝强度、硬度上升韧性下降，目前，总压缩率可以达到92-98%，抗拉强度可以达到2300-3500mpa，使用高强度钢丝可以在工程中节约钢材，锰系磷化涂层钢丝绳用钢丝、弹簧钢丝、混凝土用预应力钢丝和切割钢丝，都是索氏体化热处理后拉拔而成10，做黄鳝钩什么钢丝质量最好付费内容限时免费查看回答黄鳝钩应自制，一般直径1毫米左右，硬度好的钢丝最佳，长度50厘米左右，先用砂轮或油石磨尖钢丝的一端，然后用尖嘴钳将磨尖的钩尖弯成同“千又钩”0.8号钩大小相同的钩形，钩尖稍微向外一点，弯好钩后，钩形向左或右撇15°左后的角，这种钓具可以做10~20副，以便广种多收。二、钓饵装钩黄鳝是以动物性饲料为中主的杂食性鱼类，最喜欢的食物顺序是蚯蚓、河蚌肉、螺肉、蝇蛆、鲜鱼肉、小昆虫，所以黄鳝最好的饵料是蚯蚓，蚯蚓越大越粗效果越好，挂钩时把蚯蚓整体穿过长柄钩，钩尖不要露出，蚯蚓也不要留一段在钩子外面。否则，黄鳝可能只吃蚯蚓，钓不到钩子。、多钩钓法：将线、钩、饵放入洞穴中，插好钓竿后往返走动，边走边用手一个一个的提提线钩，发现黄鳝咬了死钩就可以提竿。这种钓法适合在大山塘或烂泥田中施钓。2、单钩钓法：自制黄鳝钩上挂好蚯蚓或蛆虫插入黄鳝隐藏的洞穴，慢慢上下摇动黄鳝钩，咬钩时立即向前推动长柄钩，扭转钓钩的角度，牢牢钩住黄鳝，提出洞口擒获。黄鳝钩应自制，一般直径1毫米左右，硬度好的钢丝最佳，长度50厘米左右，先用砂轮或油石磨尖钢丝的一端，然后用尖嘴钳将磨尖的钩尖弯成同“千又钩”0.8号钩大小相同的钩形，钩尖稍微向外一点，弯好钩后，钩形向左或右撇15°左后的角，这种钓具可以做10~20副，以便广种多收。二、钓饵装钩黄鳝是以动物性饲料为中主的杂食性鱼类，最喜欢的食物顺序是蚯蚓、河蚌肉、螺肉、蝇蛆、鲜鱼肉、小昆虫，所以黄鳝最好的饵料是蚯蚓，蚯蚓越大越粗效果越好，挂钩时把蚯蚓整体穿过长柄钩，钩尖不要露出，蚯蚓也不要留一段在钩子外面。否则，黄鳝可能只吃蚯蚓，钓不到钩子。更多1条11，磨尖丝加工方法1. http://www.dlhwjm.com/加工厂 2. http://www.donghusuhua.com/products.htm 尼龙塑料化学试剂产品目录： -→化工原料试剂特定级价格目录 -→化学试剂一览 -→工程塑料尼龙规格型号尼龙化学工程塑料产品说明： -→尼龙6工程塑 -→尼龙66工程塑料 -→尼龙610工程塑料 -→尼龙1010工程塑料 -→醇溶性尼龙 -→三元共缩聚尼龙(不溶解) -→增强尼龙66工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙610工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙6工程塑料(短纤维增强) -→增强尼龙1010工程塑料(短纤维增强) -→耐磨尼龙 -→增强聚丙烯 -→增强ABS 关于尼龙工程塑料的包装、运输贮存和加工成型方法的几点说明 3. http://www.js-nl.com/apply.htm 江苏常州市焦溪尼龙铸塑厂pbt--pet塑料丝经化学高温磨尖；看你需要磨什么，要求多尖.....有些东西不一定用磨的。比如说，钨丝做成探针针尖，如果你要磨得话得累死，还不一定能磨成.... 我们一般会用 1摩尔的氢氧化钠溶液，铂电极+钨丝垂直浸入，加上脉动/直流电，进行电化学腐蚀...... 这个可以很尖, 很圆..... :)12，用什么方法或工具可以快速把直径16mm的铁线磨尖出去找切割机，在切割片上磨，小心手指标准麻花钻刃磨的方法和技巧麻花钻对于机械加工来说,它是一种常用的钻孔工具.结构虽然简单,但要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的事.关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,方法掌握了,问题就会迎刃而解.我这里介绍一下对麻花钻的手工刃磨技巧. 麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°来看待.刃磨钻头主要掌握几个技巧： 1、刃口要与砂轮面摆平. 磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到.这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠. 2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度. 这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角.这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准.这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口. 3、由刃口往后磨后面. 刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨.钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火.发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却. 4、钻头的刃口要上下摆动,钻头尾部不能起翘. 这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动.而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削.这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系.在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些. 5、保证刃尖对轴线,两边对称慢慢修. 一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称.有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨.钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状；后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削.后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大. 6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖. 钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小.方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽.这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点.注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔. 当然,磨钻头没有一定的定式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验,定会把钻头磨得更好.