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进口依赖存在着风险:一方面容易被国外厂家制约 , 一旦限制原料则切断了生产能力;另一方面 , 材料、设备成本高昂 , 使得整体产线造价攀升 , 数百亿元已是常规入场价 。
据悉 , 京东方绵阳产线耗资465亿元 , 设计产能在48k/月;维信诺十月公布将在合肥斥资440亿自建产线 , 设计产能在30k/月;而据官方资料显示 , 柔宇的第六代柔性AMOLED产线耗资110亿 , 年产能预计可达5000万块以上 。
良品率低影响量产
除产链上游缺失外 , 柔性屏良品率也存在风险 。
普遍来说 , 柔性AMOLED良品率低于刚性 , 此前LG面板就爆出在华为mate系列上出现绿屏问题 。
对于国内厂商 , 尽管实现柔性AMOLED量产的消息不绝于耳 , 然而关于良品率的信息却少之又少 。京东方此前曾称其成都产线综合良率可达65% , 而据几位国际、国内一线屏显厂商内部人士介绍:所谓综合良率包含了返修的情况 , 按现在国内技术水平 , 柔性AMOLED良率或在一半以下 , 可折叠屏良率或在20%上下 。
京东方于今年5月展出的可折叠WQHD AMOLED全面屏 , 官方称弯折次数可超过10万次 , 图片来自京东方官网
如此看来 , 当前的柔性AMOLED制造业是否能撑得起可折叠屏市场 , 确实还有待观瞻 。
从概念到商用 , 可折叠屏手机会是手机行业下一个转折点吗?
虽然柔性OLED量产挑战重重 , 但这并不妨碍各大厂商发布可折叠屏手机的热情 。除柔宇、三星外 , 华为已在与京东方共研可折叠屏方案 , Sony可折叠屏手机渲染图也在日前被爆出 。
看上去 , 2019年会是个可折叠屏手机的元年 。
然而 , 从概念到商用 , 可折叠屏还要跨越一些鸿沟 。
硬件形态方面 , 现在的可折叠屏手机还在“屏弯机难弯”的阶段 。无论是柔宇的FlexPai还是三星的Winner都是依靠改变电子元件位置 , 实现部分屏幕的弯曲折叠 , 折叠处的厚度如果控制不好则会影响手机的便携性 。如果想要实现真正意义上的柔性手机 , 则还需要柔性电路板、柔性芯片、柔性电池等配套材料和技术 。
软件方面 , 可折叠屏手机开辟了新的人机交互方式 , 开发者和设计师需要为此做专门的适配 , 何时能建立起软件生态对硬件产品普及尤为关键 。
Google近日发布的Android可折叠屏适配UI , 图片来自the Verge
价格方面 , 囿于成本限制 , 目前可折叠屏手机的价格确实不菲 。柔宇的FlexPai官方售价8999元起 , 三星可折叠屏手机的售价据韩媒曝光在200万韩元左右 , 相当于1.23万人民币 , 高于顶配iPhone XS Max 。笔者从业内人士处获悉 , 京东方某产线每月在材料采购上就耗费1亿人民币 , 外加其他开支 , 如此分摊到每块屏幕上 , 自然价格抬高 。如果要降低成本 , 则需要建立更为完善、成熟的供应链体系 。
高昂的售价 , 新的产品形态 , 用户又是否会为之买单?
现在 , 市场上仅有柔宇科技的可折叠屏手机开放预售 , 其他厂家还停留在概念机阶段 。该公司创始人刘自鸿博士在36氪采访时透露:柔宇至12月初已有超过40亿的订单 , 其中涵盖B端广告、汽车等屏显 , 以及各类C端电子产品(FlexiPai、柔记笔记本、头戴观影设备Royole Moon等) , 其中手机销量已经超出预期 。虽然并未获知FlexPai确切的销量数据 , 但我们了解到当前的预售仅通过官网渠道 , 刘自鸿表示明年将会进行线下渠道的铺设 。

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