汽车传动带,汽车上常用的传动带是什么类型它们有什么优点

1 , 汽车上常用的传动带是什么类型它们有什么优点 您好 , 这个一般是皮带和正时链条的 , 前者便宜 , 后者基本不用保养 , 如果我的答案对您有帮助 , 请设为最佳答案!谢谢!【汽车传动带,汽车上常用的传动带是什么类型它们有什么优点】

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2 , 正时皮带什么牌子好 汽车正时皮带品牌 劳伦茨的 , 康迪泰克生产的 , 这个公司还行是橡胶制品行业里的龙头老大 , 总部在德国始建于1871年 , 在中国有好几家子公司呢 , 质量不错
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3 , 汽车哪些部位需要用传动带 曲轴是动力的输出点 , 所以使用传动带的部件都是直接或间接经过曲轴皮带盘 。一般为水泵、压缩机、液压转向助力泵、发电机、凸轮轴曲轴到凸轮轴之间的皮带叫正时皮带是独立分开的 , 其它皮带可以以单一条或多条形式存在 , 视设计上要求而定 。名称如下发电机皮带、水泵皮带、助力皮带、空调压缩机皮带 , 有的名称不同但属于同一皮带 , 多数车把发电机与水泵设计成同一皮带带动;而把压缩机与助力泵设计成同一皮带带动传动带主要用在发动机上 , 不同的汽车用途也不同 。主要用于空调、发电机、风扇、水泵、转向泵、气泵等 , 还有正时传动 。汽车传动带 进口品牌有应瑞士龙带和pvc,、三星misuboshi、阪东bando、欧比特optibelt、马牌contitech 、特高dayco、邓禄普等 。汽车传动带是汽车的一个动力传动部件 , 是连接动力和汽车机动部位的重要部件 , 可以说少了它 , 汽车就不可能行动 。随着汽车的普遍应用 , 这一个部件也是发展迅速 。目前 , 全国有近千家橡胶带生产厂 , 其中具有一定规模的生产厂有100多家 , 各厂家的产品质量差别很大 , 大多数企业只能生产工业用传动带或农用车传动带等技术含量较低的产品 。
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4 , 踏板车的传动带多长时间换一次 一般来说 , 只要你在正常行驶过程中没有感觉到打滑 , 就不需要更换 。它的使用寿命比我们想象的要长得多 , 但橡胶会开裂、老化、硬化等 , 所以你需要定期检查 , 否则会断裂 。虽然滑板车的皮带断裂后不会造成很大的伤害 , 但在行驶过程中大车是肯定的 , 所以在行驶3万公里左右时需要检查 。如果有裂纹、老化现象 , 无论是否松动 , 都需要更换 。如果不是 , 可以继续使用 。但在检查滑板车皮带时 , 用手上下拉是最错误的 。只要你用你的力量 , 任何滑板车的皮带都会松 , 因为它的无级变速是通过这种放松自动实现的 。如果滑板车的皮带没有这种现象 , 只能说明传动系统有故障 , 所以千万不要用这种错误的方法来检查 。皮带这东西 , 感觉加速无打滑感 , 就不用换 , 就是断了再换也可以的 。大多踏板车厂家 , 建议两万公里一换 , 但是一百多那种好的皮带 , 五万公里都没事 。三十元的皮带 , 可能几千公里就断了 。如果想耐用 , 建议日本三星皮带 。就是链条是吗?不要换 , 如果有齿坏了 , 换个新齿就行 。也不麻烦 。等到自行车报废 , 链条取下来 , 还能用的吧 。一般也不太好确认多久 , 是要看磨损情况的 。当然定期换是对车有好处的 , 应该在两万多公里吧!无锡摩配市场有的!~~祝您好运!5 , 6at变速箱是什么意思汽车变速箱可分为手动变速箱和自动变速箱 , 而at就是我们常说的自动变速箱 , 一般来说 , 自动变速器的挡位分为P、R、N、D、2、1或L等 。而6at则表示六个前进挡 , 也就是有六组不同传动比的齿轮组 , 像其它的还有4at、8at、9at甚至10at , 虽然前面的数字不一样 , 但其实都是自动变速箱技术的衍生 。6at指汽车有6个前进挡 。也就是有六组不同传动比的齿轮组 , 像其它的还有4AT、8AT、9AT甚至10AT , 虽然前面的数字不一样 , 但其实都是自动变速箱技术的衍生 。液力自动变速箱通过液力传动和行星齿轮组合的方式来实现自动变速 , 一般由液力变矩器、行星齿轮机构、换档执行机构、换档控制系统、换挡操纵机构等装置组成 。at不用离合器换档 , 档位少变化大 , 连接平稳 , 因此操作容易 , 既给开车人带来方便 , 也给坐车人带来舒适 。汽车变速箱的分类1、手动变速箱:手动变速箱作为市面上最常见的变速箱也称为手动挡 , 车主在踩下离合后才能拨动变速杆从而实现变速 , 而且手边变速箱档位较多 , 但如果驾驶者的车技很好 , 在加速和超车的时候比自动挡车要快上不少 , 而且更加省油 。但是对于新手来说 , 手动挡一般比较难操纵 , 且更加费油 。2、自动变速箱:自动挡的车省去了离合这一方面 , 车主只需踩下加速踏板既可以进行车速的变换 , 相对于手动挡来说 , 自动挡的车档位较少且操纵方便 , 适合新手驾驶 。3、手自一体变速箱:可以再手动和自动间自由切换 , 自动调节发动机转速和挡位 。不仅可以享受手动变速箱的驾驶快感 , 还可以享受自动变速箱的方便 , 二者合一 。不管是对于驾车老手还是新手来说 , 都是比较合适的 。4、CVT无级变速箱:可以自由改变传动比 , 采用了传动带和主、从传动轮间相互配合来传递动力 , 相比一般的自动变速箱来说 , 他说实现的梁哥档位之间的无级变速 , 让驾驶者在驾车过程中切换车速变得更加平稳 , 没有一种停滞的感觉 。6 , cvt无级变速是什么意思连续可变传动 , 也就是我们常说的无级变速箱 , 顾名思义就是没有明确具体的档位 , 操作上类似自动变速箱 , 但是速比的变化却不同于自动变速箱的跳挡过程 , 而是连续的 , 因此动力传输持续而顺畅 。CVT技术的发展 , 已经有了一百多年的历史 。德国奔驰公司是在汽车上采用CVT技术的鼻祖 , 早在1886年就将V型橡胶带式CVT安装在该公司生产的汽油机汽车上 。1958年 , 荷兰的DAF公司H.Van Doorne博士研制成功了名为Variomatic的双V型橡胶带式CVT , 并装备于DAF公司制造的Daffodil轿车上 , 其销量超过了100万辆 。但是由于橡胶带式CVT存在一系列的缺陷:功率有限(转矩局限于135Nm以下) , 离合器工作不稳定 , 液压泵、传动带和夹紧机构的能量损失较大 , 因而没有被汽车行业普遍接受 。然而提高传动带性能和CVT传递功率极限的研究一直在进行 , 将液力变矩器集成到CVT系统中 , 主、从动轮的夹紧力实现电子化控制 , 在CVT中采用节能泵 , 传动带用金属带代替传统的橡胶带 。新的技术进步克服了CVT系统原有的技术缺陷 , 导致了传递转矩容量更大、性能更优良的第二代CVT的面世 。该系统主要包括主动轮组、从动轮组、金属带和液压泵等基本部件 。金属带由两束金属环和几百个金属片构成 。主动轮组和从动轮组都由可动盘和固定盘组成 , 与油缸靠近的一侧带轮可以在轴上滑动 , 另一侧则固定 。可动盘与固定盘都是锥面结构 , 它们的锥面形成V型槽来与V型金属传动带啮合 。发动机输出轴输出的动力首先传递到CVT的主动轮 , 然后通过V型传动带传递到从动轮 , 最后经减速器、差速器传递给车轮来驱动汽车 。工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径 , 从而改变传动比 。可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的 。由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节 , 从而实现了无级变速 。7 , 汽车上的cvt是什么意思无级变速器CVT是指一种汽车变速器 , 也叫无级变速器 。CVT与有级变速器的区别在于 , 它的变速比不是间断的点 , 而是一系列连续的值 , 从而实现了良好的经济性、动力性和驾驶平顺性 , 而且降低了排放和成本 。CVT是指一种汽车变速器 , 也叫无级变速器 。CVT(Continuously Variable Transmission) , 直接翻译就是连续可变传动 , 也就是我们常说的无级变速箱 , 顾名思义就是没有明确具体的档位 , 操作上类似自动变速箱 , 但是速比的变化却不同于自动变速箱的跳挡过程 , 而是连续的 , 因此动力传输持续而顺畅 。该系统主要包括主动轮组、从动轮组、金属带和液压泵等基本部件 。金属带由两束金属环和几百个金属片构成 。主动轮组和从动轮组都由可动盘和固定盘组成 , 与油缸靠近的一侧带轮可以在轴上滑动 , 另一侧则固定 。可动盘与固定盘都是锥面结构 , 它们的锥面形成V型槽来与V型金属传动带啮合 。发动机输出轴输出的动力首先传递到CVT的主动轮 , 然后通过V型传动带传递到从动轮 , 最后经减速器、差速器传递给车轮来驱动汽车 。工作时通过主动轮与从动轮的可动盘作轴向移动来改变主动轮、从动轮锥面与V型传动带啮合的工作半径 , 从而改变传动比 。可动盘的轴向移动量是由驾驶者根据需要通过控制系统调节主动轮、从动轮液压泵油缸压力来实现的 。由于主动轮和从动轮的工作半径可以实现连续调节 , 从而实现了无级变速 。经济性:CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速 , 从而获得传动系与发动机工况的最佳匹配 , 提高整车的燃油经济性 。动力性:汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力 。汽车的后备功率愈大 , 汽车的动力性愈好 。由于CVT的无级变速特性 , 能够获得后备功率最大的传动比 , 所以CVT的动力性能明显优于机械变速器(MT)和自动变速器(AT) 。排放:CVT的速比工作范围宽 , 能够使发动机以最佳工况工作 , 从而改善了燃烧过程 , 降低了废气的排放量 。ZF公司将自己生产的CVT装车进行测试 , 其废气排放量比安装4-AT的汽车减少了大约10% 。成本:CVT系统结构简单 , 零部件数目比AT(约500个)少(约300个) , 一旦汽车制造商开始大规模生产 , CVT的成本将会比AT小 。由于采用该系统可以节约燃油 , 随着大规模生产以及系统、材料的革新 , CVT零部件(如传动带或传动链、主动轮、从动轮和液压泵)的生产成本 , 将降低20%-30% 。

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