空压机维修保养内容，空压机维护保养具体指的是哪些内容 _空压机

1，空压机维护保养具体指的是哪些内容【深圳伟博机电】空压机最常谈到的耗材就是空滤、油分、油滤等，俗称为三滤。进行空压机维护和保养具体也就是指：1、进气空滤芯的维护与保养。2、机油过滤器的更换。3、油细分离器的维护更换。

2，空压机多久保养一次才正确小保养只需更换空压机油和油滤就行，一般是在新机运行500小时进行更换；大保养是在机器运行3000小时左右进行，还要更换空压机空滤芯和油气分离器芯，电机润滑脂等。空压机推荐天水巨丰的LGY-6.5/7G电动移动螺杆空气压缩机。天水巨丰的LGY-6.5/7G电动移动螺杆空气压缩机的优势有：1、可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4~8万小时。2、操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小重量轻、占地面积少。想要了解更多有关空压机的相关信息，推荐咨询天水巨丰。天水巨丰库存充裕，质量上乘，发货速度快。经营理念是以客户为向导、以营销为中心、以品牌经营为运作模式，实现多元化品牌经营，创立天水巨丰品牌形象。天水巨丰以“质量好、价格优、服务及时”为天水巨丰目标。追求与客户共赢为宗旨。【点击了解更多型号凿岩机报价，实力厂家极速发货。】想要了解更多产品优惠报价，欢迎大家联系我们！

3，空压机的用途及维修保养空压机主要就是压缩气体了，空气压缩机主要就是提供高压空气了，现在工厂自动化的进程很高，压缩空气是水电以外的第三大动力源，好多工厂都离不开他，保养是按照2000H的周期来的，维修是坏了在修的，不知道回答是否让你满意空压机为很多设备提供空气动力,维修保养则由供应商安排了你好！空压机可以产生压缩气，压缩气是除电以外的第二动力能源。需要正确按时的做保养。希望对你有所帮助，望采纳。【空压机维修保养内容，空压机维护保养具体指的是哪些内容】

4，空压机维修保养日常都有那些内容展开3全部1、空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。2、如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。3、螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此用户必须使用纯正专用螺杆机油。扩展资料：注意事项：1、空压机开机前应确保油温不低于+2度，若温度过低，请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。2、检查油位在正常位置，检查所有冷凝水排放口已关闭（长期停机应打开），水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭（长时间停机时此阀门应打开）。3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器，应转动灵活，对于盘动困难的机体请不要盲目开机，应检查机体或电机是否有故障，润滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可开机。4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器，开机前建议更换油过滤器，以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间发热，造成机体故障。参考资料来源：百度百科-空压机5，空压机有哪些日常维护保养知识做好空压机日常保养我们应该从这些方面入手：1 每小时手动排放冷凝水2 注意观察玻璃视镜硅胶颜色应为蓝色3 注意干燥器电机在加载时必须运行4 注意冷凝水每日排放量，冷凝水颜色，水中是否含有细砂状杂质5 疏水器低位浮球阀排水应畅通6 定期检查U型管水位压差7 再生空气温度应大于130度8 蜗杆涡轮箱内齿轮机油每年更换一次9 风冷式干燥器须定期清洗翅片散热器空压机故障轻松排除一含湿指示显示粉红色1 压缩机加载周期太短2 U型管压差调节不正确3 空压机输出压力太低4 蜗杆涡轮轴没有转动5 分子筛扇型区密封不良6 空压机输出温度太高7 排水系统失灵二再生空气温度太低1 压缩机加载周期太短2 再生空气进气管堵塞3 压缩机工作不正常三排气温度太高（通常螺杆空压机）1.冷却器堵塞;2 温控阀的筏芯失效,润滑油进入冷却器量少.阀芯有异物卡住.3 机油滤芯堵,油脏.4 温度传感器误差.接线不良好.失灵.5 润滑油量少.6，空压机维修保养日常都有那些内容日常的保养维护对空气压缩机的使用寿命和维护成本有很大的影响，中山市顺力机电设备有限公司:维修工程师就一些基本的日常保养知识做如下总结:1、每日或每次运转前:(1)油气桶泄水(2)检查油位(3)周边设备准备，如送水送电，打开压缩机出口阀等2、运转500小时:(1)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。(2)新机使用后第一次换油过滤器。(3)更换冷却液。(4)清洁空气滤水杯的滤芯;(5)清洁泄水阀滤芯。3、运转1000小时:(1)检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。(2)清洁空气滤清器。(3)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。4、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路(2)更换空气滤芯(3)更换油过滤器(4)更换空气滤水杯的滤芯(5)更换自动泄水阀滤芯(6)补充电机的润滑脂5、运转3000小时或一年:(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。(2)检查所有的电磁阀。(3)检查各保护压差开关是否动作正常。(4)更换油细分离器。(5)检查压力维持阀。(6)清洗冷却器，更换○型环。(7)更换空气滤芯、油滤芯。(8)检查起动器之动作。6、每6000小时:(1)清洗冷却液路系统(2)更换螺杆空压机高级冷却液(排气温度在85度以下的更换周期) 。7、每20000小时或4年:(1)更换机体轴承、各油封，调整间隙。(2)测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。7，空压机的维护保养需要注意哪些 1、选用合适的压缩机油。2、定期检查油量，避免过量供油。3、定期清洗排气系统，保持空气过滤器的清洁。4、严格操作规程和定期排放冷凝水。5、严格维护保养，定期检修和按规定定期换油。6、采用合适的油雾分离方法。希望能帮到您。以下是空威空压机的回答：1.操作、保养压缩机必须由具有资质的人员进行。2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。11.用正确的工具保养压缩机。12.开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。维护保养步骤1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯。更多空压机知识，可直接访问空威空压机官网，谢谢！8，螺杆式空压机如何进行保养维护螺杆式空压机的保养维护：1、进气空滤芯空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。2、机油过滤器新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。3、油气分离器油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。4、机油更换螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。9，空气压缩机日常维护的内容和方法有哪些 1、总体维护在总体维护中，当有部件需要更换时，首先应该将空压机的电源关掉，将其中积压的压力全部释放出来，然后将端盖、螺母以及其他部件拆卸下来。当需要进行磨合期机油的更换、对回油阀进行清洗和更换油滤时，要注意操作时间是在空压机首次运行500小时后进行。在对控制线路实施检查时，需要在空压机开机50小时候后进行，并且每隔六个月需要进行一次检查[3] 。2、日常维护日常维护工作包括以下环节：对操作开关工作情况的检查，检查压缩机润滑油的油位是否正常，保证足够的油量。对运行机组出现的异常声音和油泄漏进行检查，查看电脑控制器是否出现有报警故障。另外，还要经常清洁空压机表面的正反面以及冷却器的表面，尤其是四角位置和风扇的叶片的粉尘，以充分保证机组的散热性能和防止机组受到腐蚀。3、定期维护定期维修包括月修、季修以及半年修，必要时还需要进行全面的大修。每月维修的内容包括：检查空压机排气的温度开关是否良好，对润滑油的质量进行测量，查看其是否变质。对电控箱内部的灰尘进行清理，检查所有的软管，看是否出现有破裂和老化的现象。每间隔两个月需要在电机的轴承上涂抹润滑脂，季修主要包括清理空气过滤器芯和油过滤器芯以及对空压机油的过滤。半年修的内容是：清洗更换油气分离器芯，清洗空气冷却器和油冷却器。在大修过程中需要对空压机实施全面的检查和维护，这种维修一般是当空压机运行了很长时间或是出现异常运行状况时采用。它包括对电机定、转子和滑片的清洗，更换损坏的阀体和油气分离器芯以及进行润滑油循环系统的清洗。日常维护内容：1、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停车检查。2、注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内。3、检查冷却水温度、流量是否正常。4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃挡板，可以直接看到十字头运动机润滑油的供应情况），气缸、填料可用单向阀作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况。5、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线，若低时应及时加足。6、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气阀盖等处温度是否正常。7、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停车检查。8、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈是否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏。9、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹。在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂。10、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象。11、检查压力调节器或负荷调节器、安全阀等是否灵敏。12、注意压缩机和所属设备和环境卫生。13、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水。14、所用润滑油要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机要区别使用。压缩机的维护方法：除了用各种仪表测压缩机的运转变化外，通常还用看、听、摸的方法来检查。这三种方法不是孤立而是相互联系的，单凭其中一种方法不能检查压缩机运转情况的好坏。看：可以看出各传动部分的机件是否松动，各摩擦部分的润滑情况是否良好，各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水的流动是否畅通；各级气缸和冷却器是否倒气；各级连接处是否漏气和漏油。听：能教正确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。若响声失去节奏出现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。摸：可知其发热程度。但是一定要注意安全，最好停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全（各级气躲藏出口绝对不能用摸的方法，因为此处温度较高）。同时，也可知其传动部件的振动情况。德耐尔空压机建议大家通过看、听、摸三种方法对空气压缩机进行简单的维护。看--用看的方法，可以看出各传动部分的机件是否松动，各摩擦部分的润滑情况是否良好；各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水的流动是否畅通；各级气缸和冷却器有否倒气；各连接处有否漏气和漏油；听--用听的方法，能较正确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。如果它的响声失去节奏声，而出现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。摸--用摸的方法，可知其发热程度。但是一定要注意安全，最好停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全（各级气躲藏出口绝对不能用摸的方法，因为此处温度较高）。同时，也可知其传动部件的振动情况。但是，看、听、摸这三种方法不是孤立的，有时只凭一种方法是无法判断设备工作的情况。因此，我们还必须把观察到的一些材料加以联贯起来分析，才能得出正确的结论。10，空压机要如何维修和保养展开1全部【如何维修保养空压机】一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须同时更换油过滤器。G．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。二、清洁冷却器：空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。四、安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。五、维护工作：对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。①每周： a.检查机组有无异常声响和泄漏；b检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否显示正常。②每月： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。③每三个月： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。六、压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。11，空压机怎么保养空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：项目内容检查或更换周期（h）备注500 1000 2000 2500 4000 空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质 √可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯√进气阀密封件密封圈检查或更换√压缩机润滑油是否足够 √更换新油√油过滤器更换新件√首次500小时油气分离器更换新件√最小压力阀检查开启压力√ 清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘√视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏√放油阀排放水份、污垢√传动皮带调整松紧程度√根据磨损程度延长或缩短检查磨损情况或更换√电动机电动机加注润滑脂√ 或电动机使用说明书维护注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须同时更换油过滤器。G．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。二、清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：---造成压缩机主机润滑不良；---油气分离效果变差,油气分离器压差变大；---引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。四、安全阀安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。五、维护工作建议对一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。①每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏；b检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否显示正常。②每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。③每三个月：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。六、压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。每天 1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。2.检查显示屏的读数：A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；B、打开冷却水进水阀；C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。6.排放冷凝液。7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2.清洗后冷却器；3.清洗水分离器；4.检查所有电线连接情况并予以紧固；5.检查交流接触器触头；6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7.清洗回油过滤器；每三个月 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。3.清洁主电机和风扇电机；4.更换油过滤芯；5.清洁油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。每年：1.检查止逆阀；2.检查冷却风扇；3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验) 。保养计划运行时间保养计划保养操作500小时 A 针对新机的磨合期，更换油和油过滤器2500小时 B 更换油和油过滤器，如果使用非Univalent专用油3000小时 C 更换空气过滤器芯4500小时 D 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。附注:1）如果压缩机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。2）当油气分离器上的压降超过1bar时，最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。3）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。空压机保养对照表保养项目 2000H 4000H 6000H 8000H 10000H 12000H 14000H 16000H 18000H 20000H油过滤器√√√√√√√√√√空气过滤器√√√√√√√√√√冷却油√√√√√√√√√√油气分离器√√√√√润滑油脂√√卸荷阀维修包√√最小压力阀维修包√√断油阀维修包√√恒温阀维修包√√单向阀维修包√√水分离器维修包√√散热器清洗√√连轴胶√√油管√油位计√防震胶垫√马达轴承更换√机头大修√活塞机还是螺杆机？活塞机的话，自己保养。新机一周更换新的机油，而后每两个月更换一次，期间记得加油。风格使用一段时间后，吹干净或更换。每天记得放水。注间皮带的磨损使用。螺杆机，最好找专业人士新机500小时更换螺杆机油和机油过滤器（机油格）而后每3000小时更换螺杆机油、空气过滤器（风格）、机油过滤器（机油格）、油气分离器定时检修机器的易损件使用情况。这些耗材一定要用质量好的，否则很容易出现故障，主机卡死，高温等。深圳市金丰联机电设备有限公司提供的空压机耗材，均为原装产品，质量可靠。更换空气过滤器，油过滤器，油气分离器，空压机油！1.螺杆空压机分为年度保养、4000小时保养、2000小时保养等，当然还有其它的。2.年度保养的内容：机油，油分离保养包，空滤保养包，油滤保养包，恒温阀、最小压力阀、断油阀、卸荷阀等保养包。3.4000小时保养内容有：机油、空滤、油滤。4.2000小时保养内容有：空滤、油滤等。空压机保养主要包括两类，一是新空压机的首保，而是空压机正常保养。定期对空压机进行保养、能够优化其性能。空压机正常保养时间：空压机运行2000~3000小时需做保养。空压机正常保养主要包括四方面配件更换：1、螺杆机专用油2、油细分离器3、油过滤器4、空气滤芯进气要有过滤空气滤清器；机器运转需要润滑油润滑；空压机运行时间久了储气罐会积水、积油污，包括有气阀的话，阀片会积碳，这些需要清理12，空压机的日常维护和保养展开1全部保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须同时更换油过滤器。G．更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责。清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：1．造成压缩机主机润滑不良2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大3．引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。安全阀安全阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。维护工作建议对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。①每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。②每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧b.排放冷凝水。③每三个月：a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘b.加注润滑油于电动机轴承上c.检查软管有无老化、破裂现象d.检查电器元件，清洁电控箱。压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。空压机的清洗空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。企业可采用高效环保清洗剂避免上述情况，其具有高效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。案例说明：阿特拉斯·科普柯空压机型号为GA315W-8.5，轴功率315KW，转速1492 r/min，排气量864L/S，清洗前机头温度97℃左右，油分温度86℃左右，该压缩机机头温度超过100℃设备报警，超过110℃设备跳停。清洗前运行温度已经临近设备报警温度，迫切需要对换热系统进行清洗。企业采用福世泰克清洗剂，经过四个小时的清洗，对清洗后的设备立即进行了运行，清洗后机头温度83℃左右，油分温度72℃左右，温度下降比较明显，符合企业要求。控制噪音污染噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：1、安装空压机消声器：主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。2、设置空压机消声坑道：消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。3、建立隔声罩：在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s 。13，空压机要如何维修和保养【如何维修保养空压机】一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：注意：A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F．每次换油时，须同时更换油过滤器。G．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。二、清洁冷却器：空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水：空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。四、安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。五、维护工作：对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。①每周： a.检查机组有无异常声响和泄漏；b检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否显示正常。②每月： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。③每三个月： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。六、压缩机补油：在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。想要空压机如新，用的久看下面总结：1、新机使用500小时后，需要更换机油格、螺杆机专用机油；2、而后每3000个小时，更换保养耗材：油气分离器、机油格、风格、机油。3、应注意皮带松紧状态，油位，显示面板上的显示状态，检查温度、噪音等4、机器应选择通风良好、光线充足、干燥、空气清洁而灰尘少的地方。5、机器运行了一段时间后，要检查安全阀、温控器、电磁阀、散热器等易造成机器出现故障的配件，并做好登记，及时处理。【注意事项】1、保养耗材应使用原装正品，切记不要贪小便宜。若使用质量差的耗材，将可能致使机头卡死等重大故障。2、开机时应查看油量位置、皮带松紧情况、等其他配件是否正常。3、若机器因空载运行超过设定时内时而自动停机，此时绝对不允许进行检查或维修工作，空压机随时会恢复运行，机械检查必须先切断电源。4、更换保养耗材应由专业人士操作，否则操作不当可能会导致机器出现故障。5、不要贪小便宜买低价格的油，几万元的机头可比机油贵多了。6、机器密码一般由供应商保管，目的是为防止他人乱操作使空压机出现故障。如果还有其他疑问可查看尚吉机电网站，shangji-jidian，点com，或联系0516-87330099 。空压机各主要部件的定期保养和维护为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：项目内容检查或更换周期（h）备注 500 1000 2000 2500 4000 空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质 √ 可视含尘量工况情况延长或缩短更换新滤芯 √ 进气阀密封件密封圈检查或更换 √ 压缩机润滑油是否足够 √ 更换新油 √ 油过滤器更换新件 √ 首次500小时油气分离器更换新件 √ 最小压力阀检查开启压力 √ 清洗冷却器除尘清除散热表面灰尘 √ 视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏 √ 放油阀排放水份、污垢 √ 传动皮带调整松紧程度 √ 根据磨损程度延长或缩短检查磨损情况或更换 √ 电动机电动机加注润滑脂 √ 或电动机使用说明书维护注意： a．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。b．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。c．油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。d．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。e．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整,直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。f．每次换油时，须同时更换油过滤器。g．请采用本公司原装配件,否则由此引起的机器事故,本公司不负任何责任。二、清洁冷却器空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。三、排放冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如： ---造成压缩机主机润滑不良； ---油气分离效果变差,油气分离器压差变大； ---引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。冷凝水的排放方法应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。③拧上球阀前螺堵。四、安全阀安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。如确需调整，则应在当地劳动安全部门或本公司维修人员指导下进行，否则对因此而引起的一切后果，本公司概不负责。五、维护工作建议对一般用户，我们提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。①每周： a.检查机组有无异常声响和泄漏； b检查仪表读数是否正确； c.检查温度显示是否显示正常。②每月： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧； b.排放冷凝水。③每三个月： a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘； b.加注润滑油于电动机轴承上； c.检查软管有无老化、破裂现象； d.检查电器元件，清洁电控箱。六、压缩机补油在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是： ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力)，拉下电源总开关。②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。③本机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。每天 1.检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。2.检查显示屏的读数：a、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；b、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；c、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要：a、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；b、打开冷却水进水阀；c、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。6.排放冷凝液。7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°c，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6bar以上(极限1bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；每月 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；每三个月 1.检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。2.折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。3.清洁主电机和风扇电机； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。每年： 1.检查止逆阀； 2.检查冷却风扇； 3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验) 。保养计划运行时间保养计划保养操作 500小时 a 针对新机的磨合期，更换油和油过滤器 2500小时 b 更换油和油过滤器，如果使用非univalent专用油 3000小时 c 更换空气过滤器芯 4500小时 d 更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。附注: 1）如果压缩机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。2）当油气分离器上的压降超过1bar时，最好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。3）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。空压机保养对照表保养项目 2000h 4000h 6000h 8000h 10000h 12000h 14000h 16000h 18000h 20000h 油过滤器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 空气过滤器 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 冷却油 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 油气分离器 √ √ √ √ √ 润滑油脂 √ √ 卸荷阀维修包 √ √ 最小压力阀维修包 √ √ 断油阀维修包 √ √ 恒温阀维修包 √ √ 单向阀维修包 √ √ 水分离器维修包 √ √ 散热器清洗 √ √ 连轴胶 √ √ 油管 √ 油位计 √ 防震胶垫 √ 马达轴承更换 √ 机头大修 √ 希望对你能有所帮助。