混凝土产生泌水的原因有:
1、水泥本身的特性决定的 。
2、过振引起的离析,在砼表面蓄积大量的水 。
3、坍落度过大也容易在砼表面产生大量的水 。
4、减水剂的原因 , 减水剂和水泥不溶 , 也可以在砼表面产生大量的水 。
5、运距过长或用农用拖拉机运输砼,有时在砼表面蓄积大量的水 。
6、砼下料的垂直落差过大,产生离析 , 也很容易在砼表面蓄积大量的水 。
控制防止措施有:
1、从根本上解决水泥泌水的问题,这就要厂家生产水泥时解决 。
2、振捣砼时控制时间,一般以振捣后砼表面不翻泡为宜 。
3、坍落度按照设计控制 。
4、减水剂在掺加时要做相溶实验,避免出现减水剂的副作用 。
5、在运距稍长时一般采用砼搅拌车运输,避免用农用运输车运输 。
【水泥泌水的处理方法】6、砼垂直下料落差超过2米时采用串筒下料,使砼和接触面发生的冲击作用得到缓冲,以免砼发生离析,出现泌水现象 。
推荐阅读
- 水泥路面接沥青路面时的施工做法
- 水泥凝结时间在工程有何意义
- 水泥排污管的安装要求和方法
- 水泥盆景花盆怎么做简单方法
- 水泥葡萄架怎么制作
- 水泥强度标准
- 水泥墙吐碱怎么处理
- 水泥砂浆防冻剂配方
- 水泥砂浆试块怎么制作能合格
- 水泥砂浆是有机材料还是无机材料