为什么垫铁要比工件高，为什么细胞液内浓度升高不会导致植物质壁分离 _垫铁

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1，为什么细胞液内浓度升高不会导致植物质壁分离
2，水泥混凝土配合比为什么要出7天强度
3，为什么要把小河比作锦缎
4，辩论赛题目为什么在工作中能力比态度更重要
5，高中课本为什么说秃鹫是分解者
6，为什么被子植物比蕨类植物裸子植物高级
7，焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理

1，为什么细胞液内浓度升高不会导致植物质壁分离质壁分离是细胞内部失水导致质体体积缩小，使其与收缩较小的细胞壁分开，细胞液内浓度升高不会有上述情况，所以不会发生质壁分离

2，水泥混凝土配合比为什么要出7天强度强度怎么叫收缩，我想你是不是想说28的天强度比14天的强度小吧。因为砼配合比需要砼的前期强度用来检测砼强度的增长率。

3，为什么要把小河比作锦缎一是形状像，小河长长一条，像是一块布。比如说另一个事物的命名：瀑布。为什么叫瀑布呢，就是因为像一条布嘛。二是小河清澈干净，被太阳照了会泛光，有波光粼粼的感觉，绸缎也是如此，因为绸缎很光滑，所以会反光，所以在光线下，绸缎就很亮眼，会泛光。【为什么垫铁要比工件高，为什么细胞液内浓度升高不会导致植物质壁分离】

4，辩论赛题目为什么在工作中能力比态度更重要支持反方观点：态度比能力重要态度决定行为。个人的态度决定了个人的行为，从而注定了个人的成就。团队的态度自然也会注定团队的行为。态度主导着行为。如果没有一个很好的态度，做任何事都不会有好的结果，固然能力再好，结果一样不会好。对...5，高中课本为什么说秃鹫是分解者秃鹫是分解者也是消费者按照生态系统的成分来讲：分解者：一类是腐生细菌和真菌；另一类是腐食动物如蚯蚓、蜣螂等。它们将动、植物遗体、排出物、残落物中的有机物分解成无机物，是生态系统的必备成分。消费诸：一类是动物，但蚯蚓、蜣螂等腐食动物除外；另一类是寄生生物包括病毒（病毒是否算作生物，目前在生物分类学中存在争议）和大肠杆菌等微生物。消费者不是生态系统的必备成分，但消费者的存在能加快生态系统的物质循环。秃鹫属异养型生物。秃鹫的消化系统较为特殊，它的胃中有浓酸、消化道中还有多种酶，因此可以将一部分有机物分解为简单的无机物代谢到环境中，但也会有一些有机物不能被分解为无机物。所谓生产者、消费者和分解者与非生物的物质和能量一同构成生态系统的成分。因此，判断某种生物属于什么成分就是考虑它在生态系统的结构中所扮演的角色，所以秃鹫是消费者还是分解者并不是定义上去的，需要在特定的生态系统中看其所充当的成分。因此秃鹫既可以是消费者也可以是分解者。6，为什么被子植物比蕨类植物裸子植物高级(一)具有真正的花 (二)具有雌蕊 (三)具有双受精现象 (四)孢子体高度发达 (五)配子体进一步退化(简化) （六）颈卵器消失，其余为卵器。以上的六个特征比蕨类植物和裸子植物高级！简单的吧蕨类植物：有根茎叶的分化，且根茎叶内有其专门运输作用的输导组织，但是靠孢子繁殖，也没有花裸子植物：有根茎叶的分化，且根茎叶内有其专门运输作用的输导组织，靠种子繁殖，但是种子裸露（外面没有果皮包被），没有真正的花。被子植物：有根茎叶的分化，且根茎叶内有其专门运输作用的输导组织，靠种子繁殖，种子外有果皮包被，有真正的花。比较被子植物和蕨类植物：被子植物用种子繁殖，而蕨类植物用孢子繁殖。种子是个器官，生命力强，寿命长，适应的环境多样，孢子只是生殖细胞，只能在温暖潮湿的环境当中才能萌发，所以被子植物比蕨类植物高级。再比较被子植物和裸子植物，它们都是种子植物，但是被子植物的种子外面有果皮包被着。这样：1、果皮能对种子起到保护作用，让被子植物在各种环境当中都能生存；2、果皮的不同特点有利于种子传播，让被子植物分布的更广泛。所以，被子植物比裸子子植物高级。综上所述，被子植物比蕨类植物和裸子子植物都高级。（初中一年级水平）(一)具有真正的花 (二)具有雌蕊 (三)具有双受精现象 (四)孢子体高度发达 (五)配子体进一步退化(简化) （六）颈卵器消失，其余为卵器。7，焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理目的是减少应力,说白了就是要求不高的就不要，看是不是重要部位！焊后热处理后热处理(PWHT)工艺是指焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温度，保温一定的时间，使焊件缓慢冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处理工艺。焊后热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可间断。广义的焊后热处理包括下列各类热处理：消除应力；完全退火；固溶强化热处理；正火；正火加回火；淬火加回火；回火；低温消除应力；析出热处理等；另外，在避免焊接区急速冷却或者是去氢的处理方法中，采取后热处理也是焊后热处理的一种。焊后热处理可采取炉内热处理，整体炉外热处理或局部热处理的方法进行。焊后热处理1、焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。2、热处理方法的选择焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。3、焊后热处理的加热方法燃料燃烧加热法所用燃料可以是固体（煤）、液体（油）和气体（煤气、天然气、液化石油气）。燃煤加热煤的资源丰富，燃煤反射炉在热处理加热方法中有过一定的地位。煤的性质和反射炉的结构，决定了煤不易完全燃烧，因而煤炉热效率低，加热质量和劳动条件差，煤烟污染环境。这些缺点，使得燃煤加热法逐渐被其他加热方法所取代。液体燃料加热主要使用重柴油作燃料，适用于大型加热炉加热，也用于外热式盐浴炉的加热，一般在炉子加热室外墙一侧或两侧安装喷嘴。液体燃料用于加热外热式盐浴炉时，喷嘴则安装在坩埚外的炉壳上。液体燃料在喷嘴中与空气混合，并在压缩空气的作用下雾化，然后喷出喷嘴，在加热室中（或在盐浴炉的坩埚外）燃烧,以加热工件（或坩埚）。喷嘴的合理设计与布置,对保持炉温均匀、节省燃料起着关键作用。喷嘴喷出的雾化油也可以在炉内的辐射管中燃烧，加热辐射管以间接加热工件。燃油比燃煤容易控制加热温度，适用于大件整体的加热和供油量充足的地区。气体燃料加热在喷嘴中，气体与一定比例的空气混合后喷出燃烧。这种方法可直接加热放在加热室中的工件，也可以把火焰喷入装在加热室中的辐射管，间接加热工件。用于盐浴炉时,喷嘴装在坩埚外的炉壳上, 火焰射向坩埚外侧以加热熔盐。用于加热的气体燃料有煤气、天然气和液化石油气等。调节空气与气体的比值可以获得氧化或还原的燃烧气氛，从而减少工件加热时的氧化脱碳程度。这种加热方法适用于大件整体加热和燃气供应充足的地区。另一种方式是用喷嘴的火焰直接加热工件表面，这时喷嘴和工件作相对移动，所用气体为氧-乙炔、氧-丙烷、氧-甲烷等。这种加热方法即火焰淬火,适用于工件的表面淬火。电加热法以电为热源，通过各种方法使电能转变为热能以加热工件。电加热时，温度易于控制，无环境污染，热效率高。电加热有多种方法。电热元件加热利用工频（50～60赫）交变电流通过电热元件时产生的电阻热加热工件。电热元件常布置在加热室内四周或两侧，以保证加热室内温度均匀；也有把元件装在辐射管内对工件间接加热的。对于外热盐浴炉或金属浴炉，则把电热元件布置在坩埚外、壳体内的空间。这种加热方法也可用于氧化铝粒子的浮动粒子炉。它适用于工件整体加热和电能充足的地区。工件电阻加热降压后的交变电流直接通过工件，由工件本身电阻产生热量使工件温度提高。这种方法适用于对截面均匀的工件进行整体加热。还有一种方式是利用滚动铜轮压在金属工件上，通以低电压大电流的交变电流，利用铜轮与工件间的接触电阻产生热量而加热工件表面。工件感应加热把工件放在一个螺旋线圈内，线圈中通以一定频率（一般高于工频）的交流电，使放在线圈中的工件产生涡流电流，利用工件本身的电阻产生热量而被加热。这种加热的深度可随电流频率提高而变浅，称为感应加热热处理。感应加热主要用于加热工件表面，但采用较低频率而工件直径又小时，也可以进行整体加热。这种加热方法效率高，耗电少，多用于中、小零件的加热淬火。加热介质电阻加热将工业频率的低压交变电流导入埋在介质中的电极，利用电流流过介质时产生的电阻热使介质本身达到高温。工件放在这种高温介质中进行加热，可以减少或避免氧化脱碳。这种介质都是导电体，如盐、石墨粒子等。加热炉的炉型有内热式盐浴炉和石墨浮动粒子炉。这种加热方法主要用于中、小零件的加热淬火。高能量密度能源加热以很大的功率密度加热工件表面，加热时间以毫秒计,功率密度可达10～10瓦／厘米，采用的热源有太阳能、激光束和电子束等。太阳能加热以聚光式太阳能加热器加热工件。激光束加热利用 CO2 连续激光发生器产生的激光，经过聚焦产生高温射束照射工件，使工件局部表面薄层瞬时达到淬火温度或熔化温度。照射停止后，表面热量迅速传入基底材料而使表面淬硬或迅速凝固。利用激光束加热的工艺有相变硬化-淬硬、表面“上光”-快速凝固、表面合金化等。使反射镜可以改变光束的方向，所以这种方法最适用于内壁（如汽缸套）加热，但热效率较低。电子束加热利用高速运动的电子轰击工件表面，使很高的动能迅速转变为热能，将工件表面温度迅速提高到淬火温度或熔化温度。照射停止后，表面热量在瞬时间即可传入冷态的基底材料而淬硬或迅速凝固。与激光加热一样,电子束加热的工艺也有相变硬化、表面“上光”和表面合金化等。由于加热需要在真空室内进行,工件批量受到一定限制，但热效率较高。4、焊件需不需要做焊后热处理首先看所依据的行业规范，锅炉、化工等行业对材料是否进行热处理、如何进行热处理都规定的比较明确。其次，如果规范对热处理规定不明确的话，一般根据板厚、焊接位置、工件重要性、材料特性、使用目的等来综合考虑焊后热处理是把焊件整体或局部(焊接接头)均匀地加热到一定温度、保温一段时间、然后冷却的过程。通过焊后热处理可以达到下述目的：其一，改善焊接接头的组织和性能,使淬硬区软化,降低硬度,提高冲击韧性和蠕变极限,防止焊接结构的脆性坡破坏。其二，使焊接残余应力松弛，防止产生延迟裂纹，提高焊件的可靠性和寿命。其三，提高焊件接头的抗腐蚀性能。焊后热处理常用的方法有高温回火、正火及提高铬镍不锈钢耐腐蚀性能的固熔处理。焊后回火可以消除焊接残余应力、稳定组织，同时可使焊缝和热影响区中的氢及时逸出。对于强度较高、淬硬倾向较大的焊接接头，焊后回火还能起到提高塑性和韧性的作用。正火用来改善钢的组织、细化晶粒和均匀化学成分，从而提高焊接接头的各种机械性能。固熔处理是将铬镍不锈钢加热至920-1150C，并以较快的速度冷却，从而消除晶间腐蚀，使焊接接头耐腐蚀性能提高，固熔处理一般是整体均匀加热，而不采用局部加热方法。为了消除焊接残余应力，改善焊接接头或整个焊接结构的性能，最有效的措施是对焊件进行焊后热处理，焊后热处理方法热处理规范，应根据结构材料、焊缝化学成分和焊件的用途来选择。在300C以下的回火称为低温回火。低温回火适用于预先经过淬为和回为的具有较高硬度构件的焊后热处理。其目的是防上产生裂纹。低温回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不会引起结构的变形,也不能防止结构在使用中发生变形。将碳钢和低合金钢在400C左右回火,称为中温回火。回火温度为500-650C，称为高温回火。高温回火和中温回火，主要用来提高焊接接头的冲击韧性和消除焊接残余应力，也可以降低焊缝硬度，改善机械加工性能。高温回火和中温回火时，其结构可能会发生变形，对于精加工后的结构不宜采用。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，可以达到部分消除残余应力和去氢的目的。对于重要结构，要求提高焊接接头的塑性和韧性时，必须采用先正火随后立即高温回火的热处理方法，既能消除内应力和改善接头组织，又能提高接头的韧性和疲劳强度。焊接结构几种常用材料的焊后热处理规范见表。焊后热处理保温时间，一般根据板厚按表确定，但最短不小于30分钟，最长不应超过3小时。