机械制造技术试题,机械类的笔试题会考些什么谢谢啦

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2 , 机械制造技术基础考题简答题1、切屑有哪些类型?影响切屑形成的主要因素有哪些? 车;铣;刨;磨;镗;钻;绞;等等...影响切屑形成的主要因素有设备的不同 。加工方式的不同;选用刀具的不同 。加工参数的不同 。等等2、简述磨削加工方法的类型? 。答;平面加工;内外圆加工;成型加工 。3、麻花钻由哪几部分组成?答;钻尖部分;导向部分;夹持部分 。4、常用的齿形加工方法有哪些?答;滚;插;铣;线切割;等等5、特种加工和切削加工的不同点有哪3点?概念解释1、生产过程2 工艺过程3 基准4 工序5、顺铣一、选择题(30分 , 每小题3分)1、在车床上安装工件时 , 能自动定心并夹紧工件的夹具是(A)[A]:三爪卡盘[B]:四爪卡盘[C]:中心架2、机床夹具中 , 用来确定工件在夹具中位置的元件是( B)[A]:定位元件 [B]:对刀—导向元件 [C]:夹紧元件 [D]:连接元件3、磨削表层裂纹是由于表面层(A)的结果 。[A]:残余应力作用 [B]:氧化[C]:材料成分不匀 [D]:产生回火4、多联齿轮小齿圈齿形加工方法一般选用(A)[A]:滚齿 [B]:插齿 [C]:剃齿 [D]:珩齿5、切削加工时 , 对表面粗糙度影响最大的因素是(B)[A]:刀具材料 [B]:进给量[C]:切削深度 [D]:工件材料6、钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是(冷却液)[A]:刀具 [B]:工件 [C]:切屑[D]:空气介质7.纵车外圆时 , 不消耗功率但影响工件精度的切削分力是( 下刀量)8、定位基准是指( C)[A]:机床上的某些点、线、面[B]:夹具上的某些点、线、面[C]:工件上的某些点、线、面[D]:刀具上的某些点、线、面9、加工大中型工件的多个孔时 , 应选用的机床是( 加工中心选其他的是SB)[A]:卧式车床 [B]:台式钻床 [C]:立式钻床 [D]:摇臂钻床10、属于展成法加工齿形的刀具是(A)[A]:盘状模数铣刀 [B]:指状模数铣刀 [C]:成形砂轮 [D]:滚刀这套题的东西太老套太过时!!
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3 , 机械制造技术基础题目定位尺寸A1=10±0.1; 此方案为最优加工工艺方案. 定位尺寸A2=18(+0.05;-0.1), 此方案为第二加工工艺方案; 定位尺寸A3=20(0;-0.05; 此方案为最次加工工艺方案. 因为第一方案:公差最大,好定位加工;其它一个比一个公差紧.加工难度就大. 查老无人答,试计算供参考.你要步骤: 文案1 , 定位基准与加工尺寸面相同当然工序尺寸等于加工尺寸 。但实际定位加工时不好安装定位 。方案2 , 简易解释 , 取相关尺寸8(0-0.05)中最大值8+10±0.1=18±与最小值7.95加上10±0.1=18(+0.05;-0.15).得两个尺寸,这两个尺寸要同时满足只有18(+0.05;-0.1)才能同时满足这两个尺寸的要求.同理方案3也如此计算.
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4 , 机械制造 判断题9磨齿的不仅能纠正预加工产生的各项误差而磨齿是齿形加工中加工精度最高的一种方法 。对于淬硬的齿面 , 要纠正热处理变形 。获得高精度齿廓 。磨齿是目前最常用的加工方法 。而且能纠正各项误差 , 尤其对淬硬的齿轮 , 所以感觉是正确的 , 下面有份关于三种齿轮加工的对比资料 , 可以下载研究一下5 , 机械制造技术基础应该怎么复习 机械制造这个专业源于生产一线 , 因此你想学好这门课 , 一定要将书上的理论知识回归到现实生产中 。千万不要死记硬背那些定义 , 概念 。要真正的理解知识点 。比如在看刀具前后角 , 主副偏角等等时一定要在脑中有最典型的车刀模型 , 看的书上的定义后在大脑中的模型上标注出来 。或者直接把刀具模型画在纸上 , 然后标注 。如果回答问题“###作用是什么?”时 , 一定围绕生产原则:优质 , 高效 , 低消耗 。楼上说的对~~不过今年的题看来还是偏理解性的多 , 一些应用~~~算术问题很少~~~~ 你没学过的话 , 借用一下我一哥们的方式吧~~~从头先看一遍书 , 概念一个一个的查 , 一个个的理解~~~~反正大家考得分不是太高也不是太低 , 这门课平均110左右吧 , 我今年考的116 , 没学过的学起来有点难度 , 要早点下手 , 我十一月份看的 , 总之大工还是很公正 , 我今年没考上 , 348 , 你们加油吧!6 , 机械制造技术基础这课该如何复习啊有人有原题吗不知有没有好的辅导书呀那机械制造技术基础那本书好像很薄 , 我也想知道是不是相对简单一些? 好像没看有真题有好心人传历年真题没??今年机械学院专业课改革 , 机械制造技术基础是第一年新增的初试专业课科目 , 所以不存在所说的真题 关于机械设计基础和机械制造基础基础哪个简单 这个问题不好说 我大概说下我自己的看法 , 都是第一年考都处于试探阶段 , 所以专业课总体应该不会特别难 , 机械设计基础的包括机械设计和机械原理 知识点比较多 但是知识点多考的就不会特别深入 , 因为各个重点都要涉及到 , 必然不会考的特别深 机械制造基础基础 书比较薄 但是背诵的东西比较多 例如 切削区的变形 , 积屑瘤的定义 ,  成因 , 对切削过程的影响 , 防止的办法 , 6点定位原理 , 刀具材料 , 刀具角度...........等等等等 这些定义概念都需要背住的 我建议:自己不要先问那一门简单 , 而应该选择你自己对那一门比较熟悉 学的比较有把握 就选那一个 所有知识点都会了 ,  考的肯定不会让你感到难了同意楼上的说法!!!!!!7 , 大师们机械制造技术基础题目帮忙回答一下 第一个当工件轴线在水平方向时不平行了主轴轴线的时候就会发生 ,  。原因就可能有很多中 , 比如 , 尾顶尖往左或者往右偏了 , 就会出现锥度 。还有一种原因是在单独使用卡盘装夹长轴的时候也会出现头小尾大的锥度 。第二中原因 , 工件刚度太差了 , 一跟长轴在头部和尾部都有定位的时候 , 比如头部顶尖或卡盘 , 尾部顶尖 , 刀具主偏角角度不合适造成顶工件的力过大 , 在工件的中部的变形最大 , 那个地方车出来的尺寸就大 , 两头变形小 , 就车的尺寸小 。一定尾部要有顶尖 , 要是尾部没有顶尖的话 , 就是第一种情况 。第三中原因 , 是导轨在垂直方向上和工件轴线的不平行造成的 , 车出的工件就是鞍型 , 而且沿工件轴线的剖开的工件母线是双曲线 。锥形的是顶尖顶松了 腰鼓形的是轴的刚性太差 , 应该加跟刀架你好!工件产生锥形:(1)用二顶针车削产生锥形是尾座与车头主轴不同轴 。(2)不用尾座顶工件产生锥形是车头主轴与导轨不平行(3)材料太细材料出现弹性变形也称让刀 。(4)刀头磨损也会产生锥形 。工件产生腰形:导轨挠度引起 , 导轨中间下沉或往外有弧度 。工件产生鞍形:导轨挠度引起 , 导轨中间高起或往里有弧度 。仅代表个人观点 , 不喜勿喷 , 谢谢 。好样的 你是个富人 祝贺你!!!8 , 关于机械制造技术基础的判断题 麻烦了这里送上分 1.最高生产率方式的刀具寿命比最低成本方式低( √)2.标准麻花钻的前角是正值(√)3.切割铸铁的刀具前角一定是正的(√)4.磨削加工时用乳化冷却液比较好(√)5.摇臂钻床属于专门化机床 , 不属于通用机床(×)6.数控机床一般都有两个或两个以上的动力源(√)7.外圆车刀刀尖安装高于工件轴线时 , 工作前角比标注前角要大一些( √ )8.工艺系统刚性较差时 , 应适当减小刀具后角(×)9.切削过程中剪切角越大产生的剪切变形就越大()10.在产生积屑瘤的情况下 , 刀具的实际前角会增大从而有利于切削( × )11.在切削用量三要素中 , 切削深度对切削温度的影响最显著( × )12.在切削金属材料时 , 切削力随着切削深度的增大呈正比例增大( √ )13.对于机夹可转位刀具 , 为了充分发挥其切削性能 , 刀具寿命 , 应选择的高一些( × )14.改变产生带状切削的条件 , 进一步减小切削速度 , 增大切削深度会产生挤裂切屑(√ )答案全部正确1题:错在“渐开线齿轮的齿根圆必须设计比基圆大”这半句上 , 因为没有明确规定基圆一定要小于齿根圆 。一正常齿制的标准直圆柱齿轮 , 当齿根轮圆大于基圆时齿数要大于17 , 如果齿数小于这个值 , 采用范成法加工齿轮时 , 齿轮根部要发生根切 , 因为渐开线是由基圆开始发生的 , 基圆内没有渐开线 , 加工出的曲线是将加工好的渐开线切去一部分的形状 , 即根切现象 。2题:考的是标准中心距的概念 , 即:两齿轮传动的中心距刚好等于齿轮分度圆半径之和 , 则称此中心距为标准中心距 。3题:平面连杆机构有无急回作用取决于有无极位夹角θ , 对心曲柄滑块机构由于θ=0 , 故无急回作用 。偏置曲柄滑块机构由于θ≠0 , 故有急回作用 。此题应改为:偏置曲柄滑块机构具有急回特性 。4题:这里的等距就是滚子半径 。5题:正确6题:实际啮合线段的长度与法向齿距的比值称为齿轮传动的重合度 。和模数的大小无关 。9 , 机械制造技术基础简答题求大神回答小弟分数全部奉上 ===============纯手打!!自己从书上找的答案!!!========================2传动链:构成一个传动联系的一系列传动件 , 称为传动链 。外联系传动链:联系动力源和执行件之间的传动链 , 使执行件获得一定的速度和方向 。内联系传动链:联系复合运动内部各个分解部分 , 以形成复合成形运动的传动链 。本质区别:外联系传动链不要求动力源和执行件之间有严格的传动比;内联系传动链要求各传动副之间有严格的传动比 , 不能有摩擦或瞬时传动比变化 。4工件的六个自由度全部被限制的定位 , 称为完全定位 。夹具上的两个或两个以上的定位元件 , 重复限制工件的统一个或几个自由度的现象 , 称为过定位 。根据工件的加工要求 , 应该限制的自由度没有完全被限制的定位 , 称为欠定位 。5最理想的屑形式在短屑中定向流出的“C”、“6”形切屑和不超过50mm的短螺旋切屑 。6切削三要素有:进给量 , 切削深度 , 切削速度 。进给量指的走刀速度 , 切削深度指的刀子垂直轴向从表面往里切的深度 , 切削速度就是工件转速快慢 。走刀越快 , 切削速度越大 , 切削深度越深 , 工件发热越快 。工件发热以后使得工件产生表面冷作硬化 , 或者使得工件尺寸有改变 , 工件力学性能有少许提高表面强度大了一些 。切削速度必须严格控制 , 在某个范围内 , 是能加工出合格产品的 , 过快或者过慢会产生积屑瘤 , 损坏甚至破坏工件表面 。7工艺系统刚度越大 , 误差复映系数越小 , 加工后复映到工件上的误差值也就越小 。8工序能力系数Cp=公差T/6σ9预备热处理--粗加工--半精加工---热处理---精加工---最终热处理10钻孔 扩孔 铰孔 镗孔 精磨 研磨11改变刃倾角可以改变切屑的流向 , 达到控制排屑方向的目的 。增大刃倾角绝对值可以让切削刃变得锋利、提高切削平稳性 。1213主运动是使刀具和工件间产生相对切削速度并消耗大部分切削动力的运动 。进给运动是使切削能持续进行以形成所需工件表面的运动 。14逆铣时由于进给力的作用 , 丝杠与螺母传动面始终贴紧 , 铣削过程平稳切削厚度从零逐渐增大 , 开始切削是前角为负值 , 刀齿在过渡表面上挤压 , 滑行 , 使工件表面产生严重冷硬层 , 加剧刀齿磨损 。此外 , 工件有抬起趋势 。151617在加工中用作定位的基准面18精基准:基准重合;统一基准;互为基准;自为基准 。19粗基准:保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度;合理分配加工余量;便于装夹;在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用 。20按照规定的技术要求 , 将零件或部件进行配合和连接 , 使之成为半成品或成品 。刀具耐用度是指刃磨后的刀具从开始切削至达到磨钝标准时 , 所用的切削时间 。切削塑性材料时 , 往往在刀具前面上刀尖附近有一小块瘤状金属 , 这块金属就是积屑瘤 。刀屑摩擦---产生粘接---层积(高度增大)--达到一定高度 脱落分离---粘接 。。。1正确选用切削速度 , 使切削速度避开产生积屑瘤的区域 。2使用润滑性能好的切血液 , 目的在于减小切屑底层材料与刀具前刀面的摩擦 。3增大刀具前角r 。 , 减小刀具前刀面与切屑之间的压力 。4适当提高工件材料硬度 , 减小加工硬化倾向 。你好!怒问的也太多了吧如果对你有帮助 , 望采纳 。

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