如何O控仓库出货，有什么好的办法管理一个进出货流量较大的仓库 _出货

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1，有什么好的办法管理一个进出货流量较大的仓库
2，怎样监督仓管员出货
3，超市仓库怎么控制生产损耗
4，怎样才能能够方便管理仓库进销存
5，怎么管理好仓库和业务出货排程
6，怎样做好仓库出入库
7，如何做到仓库发货的规范化与流程化
8，如何管理好仓库

1，有什么好的办法管理一个进出货流量较大的仓库用个进销存软件来管理就方便轻松很多了,给你推荐畅通免费进销存软件，简洁实用，网上有视频演示教程，你可以百度一下畅通软件工作室，从畅通网上下载软件

2，怎样监督仓管员出货摘要您好很高兴为您解答，一般情况下，监督仓管员是否严格执行规章只需抽查账项就可以了！也就是说不定期的到仓库，抽查几种物资，看一看是否帐物相符。再有如果是在不放心，在可在仓库，以防火防盗为名安装监控录像，这样对于仓管员来讲，有事没事都会起到震慑作用，以堵塞监守自盗的漏洞咨询记录 · 回答于2021-11-08怎样监督仓管员出货您好很高兴为您解答，一般情况下，监督仓管员是否严格执行规章只需抽查账项就可以了！也就是说不定期的到仓库，抽查几种物资，看一看是否帐物相符。再有如果是在不放心，在可在仓库，以防火防盗为名安装监控录像，这样对于仓管员来讲，有事没事都会起到震慑作用，以堵塞监守自盗的漏洞还有没有别的办法？还有没有别的建议？装监控

3，超市仓库怎么控制生产损耗要控制好商品损耗，主要是管理成人员和控制商品上。管理好人员包括，你员工的责任心，卖场销售高峰期的定点人员看守，以及对仓库的管理，还好抓好内盗！商品的管理包括，贵重商品在卖场的成列位置，收，退，销售，出货的把关。销售高峰期的看守。还有，别让商品过期，临期商品即时处理，过季商品别留仓库睡觉！你说呢...【如何O控仓库出货，有什么好的办法管理一个进出货流量较大的仓库】

4，怎样才能能够方便管理仓库进销存怎样才能能够方便管理仓库进销存我自己设计了一个EXCEL公式化仓库进销存系统。供你参考，请你将邮箱标明，我发到你的邮箱去。我自己设计的这个仓库管理EXCEL公式化系统给你作参考。仓库管理EXCEL公式化系统，按四套表，解决仓库管理混乱，采用收货、出货分开入账。： 1、物料表（人工输入1次资料）2、物品每日收入输入记帐表（自动显示物品名称，只需输入收入数量）；3、物品每日出库发货记帐表（自动显示物品名称，只需输入出货数量）；4、自动统计的“月度报表”5，怎么管理好仓库和业务出货排程1.从你介绍的情况，你管理的是一个产品中转仓库；管理好这样的仓库，主要是控制数量，注意安全，调配车辆保证产品及时送达客户； 2.仓库的数量管理方法：虽然有电脑管理，但是，实际产品的分区摆放和《产品进出记录卡》仍然是必不可少的；电脑只是一个汇总和查询的功能，要想仓库管理井井有条，必须在相应的产品摆放区域放置《产品进出记录卡》，可以做到一目了然； 3.《进货单》和《出货单》输入电脑，可以整体掌握仓库的数量，也易于查询进货和出货的数据汇总；电脑中的数据是人工输入的，要制订复核方法，防止数据差错； 4.仓库的安全管理：安全是指存放安全、防盗安全、防火安全；制订相应的管理制度；存放安全包括温度、湿度、地隔板、防雨以及产品的特殊要求等； 5.车辆管理必须制订《车辆管理条例》；内容包括：车辆使用批准权限、司机行为管理办法(违章怎么处理、私用怎么处理）、车辆调用单的使用； 6.搬运人员管理：制订搬运人员工作守则，写明相应的工作要求； 7.如果有客户退货是从你这里返回的话，就需要在仓库中专门设立客户退货区域，实施专门管理，可以认为是另一个仓库，不可与大仓库的数量发生关系，否则容易造成混乱；6，怎样做好仓库出入库现在都是使用软件管理仓库出入库的，在软件中录入数据可以打印单据，后续可以统计汇总报表、统计库存等信息从你的问题来看，仓库没做好和软件没多大关系，想下30年前没电脑的时候别人是怎么做好的，软件只是一个工具，提高工作效率而已，软件是不会解决问题的，还要靠人。建议你从以下几个方面来处理：1. 找出原因，不什么仓库库存和实物账对不上2. 根据原因制订出相应的措施来避免3. 将找出的措施写出制度来进行执行4. 重视对账工作，每天核对出入账与实物，发现问题及时处理解决，不要等到月底，有问题也不知道出在哪些里5. 一般出现上面的情况无非是下面几种原因造成的：a.数量入账错误b 。品名、规格错误c领料或退料单据不全d发料错误e人员工作态度有问题以上仅供参考，具体的还要看你自己去找出问题所在。请问你是说的账务还是实物，账务和实物一定都是要按实做账或发料，这样才不会出现差错。重点内容就是求实。制定好入库管理制度和出库管理制度。如果需要可以留言给我邮箱，我发给你现在很多企业都开始采用ERP系统、进销存来管理仓库，对每次产品出库入库操作都明明细细的记录下来，方便了管理，操作也非常简单。如果企业不是很大，可以购买单机版的ERP系统，这个很便宜的，可以考虑看看个人向你推荐款数据博世的ERP系统，具体了解可以百度数据博世，去网站上面进行下载试用7，如何做到仓库发货的规范化与流程化仓库发货的规范化与流程化，现在很少人只依靠人工来管理，大多数管理人员会借助仓库管理系统/软件，比如ERP，WMS等，这样会更加全面系统，方便管理者管理，数据收集比较具体，不容易出现错误。希望能帮到你发料作业管理办法第一条领料(1)使用部门领用材料时，由领用经办人员开立"领料单"经主管核签后，向仓库办理领料。(2)领用工具类材料(明细由公司自行制定)时，领用保管人应拿"工具保管记录卡"到仓库办理领用保管手续。(3)进厂材料检验中，因急用而需领料时，其"领料单"应经主管核签，并于单据注明，方可领用。 第二条发料 由生产管理开立的发料单经主管核签后，转送仓库依工令及发料日期备料，并送至现场点交签收。第三条材料的转移 凡经常使用或体积较大须存于使用单位者，由使用单位填制"材料移转单"向资料库办理移转，并每日下班前依实际用量填制"领料单"，经主管核签后送材料库冲转出帐。 第四条退料(1)使用单位对于领用的材料，在使用时遇有材料质量异常，用料变更或用余时，使用单位应注记于"退料单"内，再连同料品缴回仓库。(2)材料质量异常欲退料时，应先将退料品及"退料单"送质量管理单位检验，并将检验结果注记于"退料单"内，再连同料品缴回仓库。(3)对于使用单位退回的料品，仓库人员应依检验退回的原因，研判处理对策，如原因系由于供应商所造成者，应立即与采购人员协调供应商处理。进料验收管理办法第一条本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。第二条待收料 物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的"采购单"时，按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档，并于交货前安排存放的库位以利收料作业。第三条收料(一)内购收料1.材料进厂后，收料人员必须依"采购单"的内容，并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清查数量无误后，将到货日期及实收数量填记于"请购单"，办理收料。2.如发觉所送来的材料与"采购单"上所核准的内容不符时，应即时通知采购处理，并通知主管，原则上非"采购单"上所核准的材料不予接受，如采购部门要收下该等材料时，收料人员应告知主管，并于单据上注明实际收料状况，并会签采购部门。(二)外购收料1.材料进厂后，物料管理收料人员即会同检验单位依"装箱单"及"采购单"开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量，并将到货日期及实收数量填于"采购单" 。2.开柜(箱)后，如发觉所载的材料与"装箱单"或"采购单"所记载的内容不同时，通知办理进口人员及采购部门处理。3.其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时，经初步计算损失将超过5000元以上者(含)，收料人员即时通知采购人员联络公证处前来公证或通知代理商前来处理，并尽可能维持异状态以利公证作业，如未超过5000元者，则依实际的数量办理收料，并于"采购单"上注明损失数量及情况。4.对于由公证或代理商确认，物料管理收料人员开立"索赔处理单"呈主管核示后，送会计部门及采购部门督促办理。 第四条材料待验 进厂待验的材料，必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划"待验区"以为区分，收料后，收料人员应将每日所收料品汇总填入"进货日报表"以为入帐清单的依据。第五条超交处理 交货数量超过"订购量"部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量的3%(含)以下，由物料管理部门于收料时，在备栏注明超交数量，经请购部门主管(含科长)同意后，始得收料，并通知采购人员。第六条短交处理 交货数量未达订购数量时，以补足为原则，但经请购部门主管(科长含)同意者，可免补交，短交如需补足时，物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品收料 紧急材料于厂商交货时，若物料管理部门尚未收到"请购单"时，收料人员应先洽询采购部门，确认无误后，始得依收料作业办理。第八条材料验收规范 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订"材料验收规范"，呈总经理核准后公布实施，以为采购及验收的依据。第九条材料检验结果的处理(一)检验合格的材料，检验人员于外包装上贴合格标签，以示区别，物料管理人员再将合格品入库定位。(二)不合格验收标准的材料，检验人员于物品包装贴不合格的标签，并于"材料检验报告表"上注明不良原因，经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位，再送回物料管理凭此以办理退货，如特采时则办理收料。第十条退货作业 对于检验不合格的材料退货时，应开立"材料交运单"并检附有关的"材料检验报告表"呈主管签认后，凭此异常材料出厂。第十一条实施修正 本办法呈总经理核准后实施，修订时亦同。8，如何管理好仓库仓库进销存管理软件现在已经成为众多企业必不可少的仓储管理工具，但是对很多人来讲，依然是很陌生，因为仍然有一部分企业没有接触过这种信息化的系统，1、订单处理作业物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调,仓库管理软件通常也是如此定义。由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户**最小批量、订货方式或**结帐截止日。2、采购作业仓库进销存软件中，自交易订单接受之后由于供应货品的要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商**商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的**批量，提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。3、进货入库作业当仓库管理软件中采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检。查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。4、库存管理作业仓库管理软件的库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓储区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。5、补货及拣货作业由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而仓库管理软件于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业，更应注意拣货架上商品的补充，使拣货作业得以流畅而不致于缺货，这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。扩展资料首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度事实和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。参考资料：搜狗百科-仓库管理规定1.合理选址，合理规划选好地方后要做好规划设计，合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的位置，搬运通道，各个品牌区域的划分，仓库的装卸货位置，滞销产品的堆放位置。厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货，货物进仓的方便，还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来，规范起来。2.功能单一化避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下，尽量把员工宿舍，车库放在仓库附近的小区，居住地。最好做到仓库作用的单一化，避免其他的东西占用仓库资源。3.明确库管责任从产品入库时记录，库存管理，产品出库记录，出入库单据管理，报表汇总，对账。形成一系列的库管工作安排，规范化库管内容，规范法仓库的管理。这样不仅可以避免仓库管理问题，还能够让商家更了解产品走向，销量。4.定期盘点，先进先出对仓库的产品进行定期的盘点，汇总成为报表，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，堆码。根据产品的销量，快慢，合理分配垛位，空间。每一个垛位都加上醒目的标签，标明产品，生产日期，规格。最后做到先进先出，避免出现大量的临其产品，或滞销产品。5.经常查库，认真审查商家一定要经常检查仓库的状况，做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象。同时除了周期性的查库，还可以突发性的检查，不仅能够威慑员工，同时也能够发现平常不会出现的问题。扩展资料：仓库管理也叫仓储管理，英文简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。参考资料：仓库管理-百度百科了解材料或产品的储存环境，按要求保管，做到物品先进先出，账物卡一致。如何管理好仓库仓库管理的基本任务：1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；4. 懂电脑操作。收货验收1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4. 入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。5. 对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓1. 货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如：① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理；③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理；④ 调让出仓凭《调让出仓单》；⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2．所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3．货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。4．车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。5．对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6．正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。7．所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。8．公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。9．严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理1. 仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。2. 所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3. 物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4. 仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。5. 现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。6. 严格按“先进先出”原则发出货品。安全防护1. 仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2. 仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。3. 保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。4. 严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。5. 不得将物料、产品直接放置于地面。6. 定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。7. 未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。8. 仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。对货品分门别类。先是大类，在细分。我是做洗化的，给你打个比方，我们的货物分为洗发水和洗衣粉，还有香皂和牙膏这是四个大类，然后每种每个大类里还有几个小的类别划分，同一条码的摆放在一起。这样出货的时候也好找，管理起来也方便。