区别：
1、处理工艺不同
固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持 ， 使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺 。
淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间 ， 然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法 。
2、目的不同
固溶处理的目的是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体 ， 便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相 ， 同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶 。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等 ， 从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求 。
3、应用不同
固溶处理适用于某些合金钢 。例如含1.2%C和13%Mn的M13高锰钢就需要进行固溶处理 。将其加热至1050～1100℃，保温足够长时间，使碳化物M3C溶入奥氏体中，然后快速冷却（水淬），可以在室温下得到单相奥氏体组织 。
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用 。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理 。为满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺 。
参考资料来源：百度百科-固溶处理
参考资料来源：百度百科-淬火
将合金加热到高温单相区恒温保持 。
固溶处理为将合金加热到高温单相区恒温保持 ， 使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺 。
适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的 合金 。先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中 。在水或其他介质中快速冷却以抑制第二相重新析出，可得到室温下的过饱和固溶体或 通常只存在于高温下的一种固溶体相 。
扩展资料：
固溶处理的相关要求规定：
1、根据相应的相图来确定，上限温度接近于固相线温度或共晶温度 。
2、温度不能过高，否则将导致低熔点共晶和晶界相熔化，即产生过烧现象，引起淬火开裂并降低韧性 。最低加热温度应高于固溶度曲线（图示中的ab线），否则时效后性能达不到要求 。
3、使合金组织充分转变到淬火所需状态 。保温时间主要取决于合金成分、材料的预先处理和原始组织以及加热温度等，同时也与装炉量、工件厚度、加热方式等因素有关 。
【固溶处理和淬火有何区别啊？】参考资料来源：百度百科-固溶处理
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