模具加工流程

1、模具坯料准备 。模具坯料大多为金属 , 以锻造加工为例 , 锻造用的原材料一般是棒材、板材以及管材 。操作人员主要根据毛坯的具体形状和几何尺寸进行选用 。对于薄板毛坯 , 可以采用普通冲裁落料或精密冲裁下料 。如果需要锻造环形件 , 也可以用管材切割制坯 。
【模具加工流程】2、零件粗加工 。零件粗加工我们以铣削加工为例 , 只要给出零件的外轮廓和岛屿 , 就可以生成加工轨迹 。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧 , 保证轨迹光滑 , 以符合高速加工的要求 。主要用于铣平面和铣槽 。可选择多轮廓、多岛屿进行加工 。
3、半精加工 。半精加工阶段是完成次要表面的加工 , 并为主要表面的精加工做准备 。
4、热处理 。热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却 , 通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程 。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程 , 有时只有加热和冷却两个过程 。这些过程互相衔接 , 不可间断 。
5、精加工。精加工比粗加工的加工余量要小 , 选用好道具进行切削 , 控制好道具的走速及转速 , 注意材料的尺寸和光泽度外观 。
6、型腔表面处理。模具不同的表面处理方法 , 可以改变模具表层的化学成分、组织、性能 , 大幅度地改善和提高模具的表面性能 。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能 。这一步对于提高模具质量 。
7、模具装配 。按照一定的规定技术要求 , 将零件组合成组件 , 并结合成部件以至整台机器的过程 。装配的形式有两种 , 一种是固定装配 , 一种是移动装配 。不同批量的生产选用不同的装配方式 。

    推荐阅读