1、热气流速度太低 ， 或者熔体粘度太高 ， 流动性低 ， 部分丝没有得到完全牵伸 ， 造成团块状 。
2、热气流速度太高 ， 或者熔体粘度太低 ， 喷丝孔对熔体握持力不够 ， 还没有完全被牵伸成丝便被脱离出孔 ， 形成团块状晶点（主要出现因素） 。
3、有水分 ， 包括原料中有水分 ， 空压机中水分高使气流有水分都会造成晶点 。
4、喷头脏 ， 有杂物 ， 堵住 ， 造成喷丝不良 ， 局部有过多晶点 ， 需清理喷头 。注意是否有异常停机 ， 开机时温度是否达到设定温度等 。
热气流的温度也对熔体的粘度有很大影响 ， 温度过高时容易形成布表面皱褶和飞花现象 ， 温度过低时出丝不够细 ， 布的手感较硬 ， 不够柔软 。
【熔喷布有结晶是什么问题】一般最有效的办法就是刮板 ， 通过对熔喷模头清洁、气刀清洁 。难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高 。也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆 ， 一点一滴滴下来导致 。也可能是其他油污 。再就是从工艺上进行调整 ， 降低模头温度、降低热风温度 ， 减少牵伸力度 ， 一般作用不佳 ， 就要拆板 ， 更换喷丝板 。更换喷丝板时需要清洁度要求 ， 模头也要放流干净 。
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