【鲜桃果汁的制造加工技术】原料选择 。原料选用完全成熟、新鲜、无病虫害、无腐烂的桃果 。
原料预处理 。原料用水洗刷去毛 ， 洗净后放在1% 盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗 ， 除去残留农药 ， 再放入水中漂洗 ， 沥干 。用切开挖核机去除桃核 。去核后的原料放入0.1%维生素C和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色 。
加热打浆 。果块在90-95℃下加热3-5分钟 ， 使其软化 ， 通过孔径0.5毫米打浆机打浆除去果皮 。
风味调整 。果浆中加入砂糖、柠檬酸和维生素C等配料 。其比例为桃肉浆100公斤、27%糖液80公斤 ， 柠檬酸0.45公斤、维生素 C0.07-0.2公斤 。
均质 。采用130-160公斤/平方厘米的均质机均质 ， 使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中 ， 增加果汁的稳定性 ， 防止分层 。
脱气 。果实在榨汁时带入氧、氮和二氧化碳等气体 ， 因此均质后必须进行脱气 。将果汁呈微雾状喷出而脱气 。真空容器真空度为 5.13-5.33帕 ， 温度低于43℃ 。
杀菌装罐 。果汁加热到95℃ ， 维持1分钟后立即趁热装罐 。
密封冷却 。旋紧罐盖 ， 将罐倒置1分钟 。密封后迅速分段冷却至38℃左右入库储存 。
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