世界顶级做刀钢材排名S390 世界顶级做刀钢材排名( 二 )


高速钢可分为普通高速钢、高性能高速钢和粉末冶金高速钢 。

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普通高速钢的特点是工艺性能好,具有较高的硬度、强度、耐磨性和韧性 。可用于制造各种刀刃复杂的刀具 。普通钢材的切削速度通常不高于 40m/min~60m/min 。普通高速钢分为钨高速钢和钨钼高速钢 。①钨系高速钢 。这类高速钢的典型品牌是 W18Cr4V(简称 W18)C含量为 0.7%~ 0.8%,含W18%,Cr4%、V1% 。这种高速钢具有良好的综合性能,可以制造各种复杂的刃型刀具 。② 钨钼系高速钢 。它是以Mo代替部分W开发的高速钢,典型的品牌是W6Mo5 Cr4V2(简称 M二、含碳量为 0.8%~0.9%,W6%、Mo5%、Cr4%、V2%。与 W18Cr4V 相比之下,该高速钢的碳化物含量相应降低 , 颗粒分布均匀,抗弯强度、塑性、韧性和耐磨性略有提高,适用于制造尺寸大、冲击力大的工具(如滚刀、插刀) 。又因Mo其存在 , 使其热塑性很好,特别适用于轧制或扭制钻头等热成型刀具 。主要缺点是可磨性略低于 W18Cr4V 。
高性能高速钢在普通高速钢成分中加入一些 C、V、Co(钴)、Al(铝)等合金元素, 进一步提高耐热性和耐磨性 。这种高速钢刀具的耐久性是普通高速钢 1.5~3 适用于不锈钢、耐热钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的加工 。这种高速钢有很多种,下面主要介绍两种 。①钴高速钢(W2Mo9Cr4VCo8 , 简称 M42) 。这是一种含 Co 超硬高速钢,常温硬度高 67HRC~69HRC , 综合性能好 。Co 切削速度可以相应提高高温硬度 V 含量低,可磨性好 。钴高速钢广泛应用于国外 。由于钴储量低,我国使用不多 。②铝高速钢(W6Mo5Cr4V2Al,简称 501) 。铝高速钢是我国开发的无钴高速钢W6Mo5Cr4V2 增加铝、碳含量,提高钢的耐热性和耐磨性,不降低钢的强度和韧性 。国产W6Mo5Cr4V2Al 性能接近国外 W2Mo9Cr4VCo8.由于不含钴,生产成本低,已在我国推广使用 。
粉末冶金高速钢它是一种用高压惰性气体将熔炼的高速钢液雾化成小粉末,在高温高压下将粉末制成毛坯,或压成毛坯,然后轧制(或锻造)成材料的刀具材料 。与熔炼高速钢相比,由于碳化物小 , 分布均匀,热处理变形?。勰┮苯鸶咚?钢不仅具有良好的耐磨性,而且显著提高了可磨性 。粉末冶金高速钢适用于切割和加工材料 材料刀具特别适用于制造各种精密刀具和形状复杂的刀具 。
硬质合金刀具是将一些难熔的、高硬度的合金碳化物微米数量级粉末与金属黏结剂按粉末冶金工艺制成的刀具材料 。常用的合金碳化物有 WC、TiC、TaC、NbC 等等,常用的粘合剂有 Co 以及 Mo、Ni 等 。合金碳化物是硬质合金的主要成分,具有硬度高、熔点高、化学稳定性好等特点 。因此,硬质合金的硬度、耐磨性和耐热性均超过高速钢,切削温度达到 800℃~1000℃时仍能 切削速度可以提高 4~10 倍 。其缺点是抗弯强度低 W18Cr4V 的 1/4~1/2; 冲击韧性差,为 W18Cr4V 的 1/4~1/3;由于硬质合金常温硬度高,除磨削外,很难采用切削法制造复杂的形状结构,因此可加工性差 。硬质合金的性能取决于化学成分、碳化物粉末的厚度及其烧结工艺 。当碳化物含量增加时,硬度增加,抗弯强度降低,适合粗加工;当粘合剂含量增加时,抗弯强度增加 , 硬度降低,适合精加工 。
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陶瓷材料以氧化铝为主要成分,在高温下烧结而成 。常用的工具陶瓷是纯的Al2O3 陶瓷和TiC-Al2O3 混合陶瓷两种 。

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