钳工高级技师证 钳工等级划分( 三 )


2.锯条的安装
手锯是在前推时才起切削作用,因此锯条安装应使齿尖的方向朝前(如图a),如果装反了(如图b) , 则锯齿前角为负值,就不能正常锯割了 。
在调节锯条松紧时,蝶形螺母不宜旋得太紧或太松,太紧时锯条受力太大,在锯割中用力稍有不当,就会折断;太松则锯割时锯条容易扭曲,也易折断,而且锯出锯缝容易歪斜 。其松紧程度可用手扳动锯条,以感觉硬实即可 。
锯条安装后,要保证锯条平面与锯弓中心平面平行 , 不得倾斜和扭曲,否则,锯割时锯缝极易歪斜 。

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锯条损坏的原因

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锉 削
锉削:用锉刀对工件表面进行切削加工,使它达到零件图纸要求的形状,尺寸和表面粗糙度 。
锉削加工简便,工作范围广,多用于錾削、锯削之后,锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂表面进行加工 。
锉削的最高加工精度可达IT7一IT8,表面粗糙度尺寸可达1.6一0.8μm 。
可用于成形样板 , 模具型腔以及部件,机器装配时的工件修整,是钳工主要操作方法之一 。
锉刀
1.锉刀的材料及构造

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锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成,并经热处理淬硬到HRC62—67 。(洛氏硬度)
2.锉刀的种类
锉刀按用途不同分为:
普通锉(或称钳工锉)
特种锉(硬质合金锉)
整形锉(或称什锦锉)
其中普通锉使用最多 。
普通锉按截面形状不同分为:平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种;

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锉刀的规格尺寸
钳工锉刀的规格是指锉身的长度 。异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长 。钳工锉以锉身(自锉梢端至锉肩之间的距离)长度表示,有100~150mm、200-300mm、350—450mm几种规格 。异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸 。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度 。对圆锉而言,指其直径 。
(1)、钳工锉 锉纹号——表示锉齿粗细的参数 。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种,分别为1号、2号、3号、4号、5号 。锉纹号越?。?锉齿越粗 。
(2)、异型锉 锉纹号———共分为十种分别为:00号、0号、1号、2号……8号
锉刀的选用原则:
1、锉刀断面形状的选用 锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择,使两者的形状相适应 。锉削内圆弧面时,要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时,要选择三角锉;锉削内直角表面时,可以选用扁锉或方锉等 。选用扁锉锉削内直角表面时,要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面,以免碰伤该直角表面 。
2、锉刀齿粗细的选择 锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择 。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀 。使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择 。
3、锉刀尺寸规格的选用 锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用 。加工尺寸大、余量大时,要选用大尺寸规格的锉刀,反之要选用小尺寸规格的锉刀 。
4、锉刀齿纹的选用 锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用 。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时 , 最好选用单齿纹(铣齿)锉刀 。单齿纹锉刀前角大,楔角?。?容屑槽大 , 切屑不易堵塞,切削刃锋利 。

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