煤气化 煤气化板块


煤气化 煤气化板块


煤气化技术是新型煤化工产业链中最核心的技术之一,煤化工产品均离不开煤气化工序 , 煤气化的先进性直接影响煤化工的先进性 。尽管我国在煤化工,尤其在气化和甲醇制烯烃等方面取得巨大进步,但是仍有很多的技术难题需要逐项攻克 , 如气化炉进一步大型化问题、烧劣质煤问题、烧高灰熔点煤问题、气化炉废锅能量回收问题等 。
12月22—23日,“2020第七届中国新型煤化工精细化发展论坛”在安徽合肥召开,多位专家分享了煤气化技术的相关进展 。
气流床
气流床气化炉以煤粉或水煤浆为原料,通过气化剂(氧与蒸汽)将原料带入炉内 , 在1400℃~1700℃高温下将原料转化为一氧化碳、氢气和二氧化碳等气化,残渣以熔渣等形式排出 。目前主流的气流床气化炉均为加压操作,目标是化工合成气 , 采用纯氧+水蒸气作为气化剂 。因此工艺流程复杂 , 设备投资大 , 产品气成本高等特点 。


空气化工产品(中国)投资有限公司高级工程师 高成名
空气化工产品(中国)投资有限公司高级工程师高成名介绍了空气产品公司先进气化技术及整合能力 。其干粉煤气化技术具有以下特点:
1
指引粉煤气化方向
最早实现了工业化和大型化 , 引领了干粉输送、多烧嘴、旋流场、水冷壁、干法除尘等多个领域 。
2
煤种适应面宽
试烧过数百种煤,建立了先进的灰渣模型,适合处理三高煤,具有行业最多的石油焦、褐煤的气化经验 , 探索出了煤种切换的应对策略 。
3
高碳转化率和低消耗
领先的碳转化率、比氧耗、比煤耗使得用户的原料消耗成本达到最低,粗渣和滤饼中的残碳行业最低 , 固体废弃物易处理,外排废水量较少 。
4
合成气成本低
废锅流程产生大量蒸汽,高效节能,关键设备国内采购,且可靠性大大提高,降低了综合合成气成本;激冷流程初期投资低 , 创新的激冷和洗涤设计提高了稳定性和可靠性 , 具备成本优势 。
这些优势也为其在全球带来了许多项目,全球转让了36个煤气化技术许可项目,包括IGCC和化工产品等领域 。其中有三个项目是空气产品公司产品公司控股:潞安180煤制油项目,及久泰乙二醇项目,以及印尼的褐煤制甲醇项目;目前大部分的干粉煤气化项目在中国,包括合成氨、烯烃、氢气、合成油等产业 。在韩国 , 有一套IGCC项目在运行,在越南,有两套合成氨项目在运行 。另外,在新加坡与Keppel签订了纯石油焦气化的项目 , 给炼厂供氢气 , 在印度与Talcher签订了高灰煤制合成氨项目 , 是属于印度第一个现代大型煤化工项目 , 5月在印尼签订了褐煤制甲醇投资项目 。
其水煤浆气化技术具有以下特点:
一是进料丰富 。具备丰富的煤炭、石油焦、渣油、气体等复杂进料的工程经验 。
二是业绩众多 。国外276台 、国内232台,远远超过任何其他气化技术 。
三是投资减少。极简配置,单烧嘴,在相同材料和配置下,投资相对较低 ,具备可观的经济效益 。
四是废锅成熟 。稳定可靠,Tampa IGCC 1996迄今24年,DUKE迄今8年。
五是可靠性高 。设计成熟 , 优化流程配置经典,广泛用于炼厂制氢等高可靠性要求的工厂 。

推荐阅读