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做刀什么钢材最好?都有些什么顶级钢材? 做刀钢材简述及顶级钢材推荐

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做刀什么钢材最好?都有些什么顶级钢材? 做刀钢材简述及顶级钢材推荐


刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素 。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的 。
户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距 。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能 。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料 。
常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等 。
1、440A-440B-440C
440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%） 。440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc 。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低 。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具 。
440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C 。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点 。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A 。440B更加结实，而440C是优秀的 。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量 。
所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用 。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用 。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍 。
2、420C-420HC
420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准 。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢 。
从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜 。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本 。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距 。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具 。
3、154CM
154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用 。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿 。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂 。
这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些 。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用 。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距 。
4、ATS-34 ATS-55
ATS目前日本最热的高端不锈钢 。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢 。在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度 。
抗锈能力不如前面提到的400系列 。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它 。ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素 。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性 。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性 。Spyderco 选用这种钢材 。

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