我们即将改变一个社会最基本的组成部分：制造业 。
新技术的发展为制造商实现产品定制化奠定了基础，这些代理正迅速协助消费者向发明家转型 。 约5,000年前的农业革命之后，人类以专业化生产推动社会蓬勃发展，整个人类社会取得了巨大的突破 。 对于每个个体来说，制造日常用品并承担相应的生产设备成本，没有意义 。 于是很快，我们附近出现鞋匠、木匠、银匠、裁缝来做这些事 。
快进几千年，大公司创造了规模庞大的新产品线并扩大产量 。 现在，我们可以使用装配流水线、实验室驱动的巨型机器、人工操作的机器等方式来实现同类产品的重复生产 。 但是今天，技术融合正在结束历史循环 。 虽然我们过去根据制造能力和工具可用性来进行专业化制造，而如今这些限制将会消失 。 随着3D打印农场（3D printing farms）、智能工厂和自动化合作机器人的出现，概念在一夜之间被转化为商品成为现实，我们将见证三个主要范式转变：
1.大规模定制：随着生产领域的固定成本开始转向可变成本，公司将不再生产数以百万计的相同产品或部件 。 由客户数据驱动的设计使定制商品成为可能，一次性生产也会变得越来越便宜 。
2.大众化发明创造：孵化器工作室（Incubator studios）和制造设备实验室（fabrication equipment labs）值得关注 。 这些城市工作坊拥有人工智能辅助机器人和3D打印机，一夜之间就能将你的数字设计变成现实，这些设备是新的测试应用平台，为设计提供辅助与方向性指导 。 忘掉运营成本、制造设备、原型、工具和遥远的生产工厂吧 。 无论是内部还是完全外包，设计到生产的技术都允许任何人去发明创造 。
3.智能和自动化工厂：已经拥有一个满足生产配额生产工厂？工业物联网（IIoT）和智能工厂正在引领一个自主生产的新时代，这意味着召回风险被降到最低，企业能够自由设计、扩大产品线 。
大规模定制
技术融合使得创业公司和企业以前所未有的规模进行个性化产品制造 。 Autodesk的设想是，人工智能将从单纯的自动化生产转向产品定制，以满足个体需求 。 但驱动大规模定制产品制造的最大因素也许是3D打印 。 加之大量的消费者数据和人工智能，数以百万计的一次性定制产品已经充斥市场 。 3D打印此前属于小众市场，价格高得让人望而却步 。 今年已经到达指数级增长阶段 。
2015年，制造加工业的规模增长到近52亿美元，超过2500万单价低于5000美元的3D打印机在全球销售 。 IDC分析师预计，到2021年，3D打印全球支出将接近200亿美元 。 拥有最新的设计软件，我们可以定制符合解剖学的支架、个性化的牙科产品、适应性飞机和汽车配件，或者微型制造产品，如传感器、药物递送技术和实验室芯片应用 。 在刚刚过去的一年里，Carbon 3D和阿迪达斯推出了其第一个版本：将特定的运动数据和个人缓冲偏好应用于3D打印，为每一个跑步者提供完美的中底 。
Carbon 3D能够控制产品的弹性、强度、重量比以及无数其他机械和材料特性 。 但打印方法不止于此 。 在之前的一篇文章中，我们谈到了MX3D，一家荷兰公司，其打印的钢桥具有卓越的结构完整性 。 MX3D也在使用其六轴机械臂来3D打印Arc Bicycle自行车，这是一款带有钢格框架的未来感自行车 。 在制造过程中，最大的突破可能是MX3D的多轴打印能力，它可以在半空中打印任何方向 。 传统的3D打印需要某种形式的物体支持，而多轴打印技术几乎完全消除了这种依赖，使令人难以置信的新结构成为可能 。
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