【熔喷布有结晶是什么问题】
1、热气流速度太低， 或者熔体粘度太高， 流动性低， 部分丝没有得到完全牵伸， 造成团块状 。
2、热气流速度太高， 或者熔体粘度太低， 喷丝孔对熔体握持力不够， 还没有完全被牵伸成丝便被脱离出孔， 形成团块状晶点（主要出现因素） 。
3、有水分， 包括原料中有水分， 空压机中水分高使气流有水分都会造成晶点 。
4、喷头脏， 有杂物， 堵住， 造成喷丝不良， 局部有过多晶点， 需清理喷头 。 注意是否有异常停机， 开机时温度是否达到设定温度等 。
热气流的温度也对熔体的粘度有很大影响， 温度过高时容易形成布表面皱褶和飞花现象， 温度过低时出丝不够细， 布的手感较硬， 不够柔软 。
一般最有效的办法就是刮板， 通过对熔喷模头清洁、气刀清洁 。 难度较高的就是对喷丝孔进行疏通、通孔、风险也较高 。 也有一些小颗粒是因为喷丝板某处漏浆， 一点一滴滴下来导致 。 也可能是其他油污 。 再就是从工艺上进行调整， 降低模头温度、降低热风温度， 减少牵伸力度， 一般作用不佳， 就要拆板， 更换喷丝板 。 更换喷丝板时需要清洁度要求， 模头也要放流干净 。
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