1.纺丝不均匀和空冷器风量不足导致散热不均匀和内应力导致脆性，可以通过调节挤出机的熔体量、调节热风机的温度和增加空冷器的风量来改善 。
2.从材质分析，应该是2040低熔点38的喷丝板 。灯丝粗，完全结晶24-48小时后会变脆 。Melt 1500的熔喷材料细腻、柔软且分布均匀，因此布料柔软 。熔指太高，比如3000的熔指，这样喷布的过程就跟柳絮一样，材质基本没有强度 。
3.这种现象与原材料的高温和加工工艺有关 。纤维出来后，PP内部有二次结晶重排过程，实际上是在螺杆内部受热，导致了严重的热降解 。如果在熔喷材料的过氧化物工艺中，引发剂残留控制不好，就容易出现这样的问题 。熔喷过氧化物工艺最重要的是如何在螺杆挤出前完成分子链的断裂和终止，防止二次残渣跑到用户的无纺布螺杆上继续反应，这考验螺杆设备组合和配方控制 。
【熔喷布脆是什么原因】4.刚做好，熔喷布还是有温度的，尤其是大鼓接料的熔喷布机，连风扇都没有 。熔喷布缠绕后的温度较高，塑料在高温环境下会更加柔韧坚韧，冷却后会变脆 。
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