4m1e是指什么,4m1e指的是什么 _生活知道

1、4m1e指的是什么4M1E指的是Man、Machine、Material、Method、Environments 。
所谓Man，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着人的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
Machine就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升，公司内部的设备也在更新。
实战要点：
1、管理人员管理内容
管理是指对组织资源进行有效整合以达成组织既定的目标与责任的动态性创造活动，它包括计划、指挥、协调和控制四个要素。现场是指利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的场所。
2、管理人员的基本技能
管理人员应具备基本技能一是技术技能，技术技能是指掌握并运用专业技术的能力。从企业内部职责分工看，虽然管理人员并不需要解决专门的技术问题，但是管理人员如果缺乏责任范围内专业技术知识的话，就无法胜任管理工作。
以上内容参考：百度百科—4M1E

2、4m1e指的是什么4m1e管理的主要内容是：Man（人），Machine(机器）， Material(材料），Method(方法）；1E是指：Environments（环境）。
1、人（Man）的变更：重要工程作业者、一般工程作业者、检验人员发生变化。
2、机（Machine）的变更：生产设备及夹具、检测设备及夹具、工装模具发生变化。
3、料（Material）的变更：产品原材料及副料发生变化。
4、法（Method）的变更：工艺条件、工艺流程、工艺方法、作业方法、控制方法及作业标准变化。
5、环(Environments)：指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高,环境也会影响产品的质量。

3、4M1E指的是什么?简单的说：工作内容包括：首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。
详细的说：过程检验（IPQC ， in process quality contrl）：
目的是为了防止出现大批不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此，过程检验不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素（如 4MIE）。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用：
1. 根据检测结果对产品做出判走，即产品质量是否符合规格和标准的要求；
2. 根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要素是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图相结合。
过程检验通常有三种形式：
1）首件检验：
首件检验也称为“首检制”，长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
通常在下列情况下应该进行首件检验：
一，一批产品开始投产时；
二，设备重新调整或工艺有重大变化时；
三，轮班或操作工人变化时；
四，毛坯种类或材料发生变化时。
首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。
对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素（如冲压）的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法，即反复调整工装，使定位尺寸控制在1/2 公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理，美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。在步步高工作期间，他们对IPQC的首件检查非常重视，毕竟国内从事AV家电生产的企业，工艺自动化程度低，主要依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。
2）巡回检验
巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现?。?用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
一是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态；
二是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛?。?以防不合格品流入下道工序（或用户）。
巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存放，这一点很重要，但常被忽视。
（3）末件检验：
靠模具或装置来保证质量的轮番生产的加工工序，建立“末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后被发现，从而因需修理模具而影响生产。
过程检验是保证产品质量的重要环节，但如前所述，过程检验的作用不是单纯的把关，而是要同工序控制密切地结合起来，判定生产过程是否正常。通常要把首检、巡检同控制图的使用有效地配合起来。过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品，而是要同工序控制和质量改进紧密结合起来。最后还要指出，过程检验中要充分注意两个问题：一个是要熟悉“工序质量表” 中所列出的影响加工质量的主导性因素；其次是要熟悉工序质量管理对过程检验的要求。工序质量表是工序管理的核心，也是编制“检验指导书”的重要依据之一。工序质量表一般并不直接发到生产现场去指导生产，但应根据“工序质量表”来制定指导生产现场的各种管理图表，其
对于确定为工序管理点的工序，应作为过程检验的重点，检验人员除了应检查监督操作工人严格执行工艺操作规程及工序管理点的规定外，还应通过巡回检查，检定质量管理点的质量特性的变化及其影响的主导性因素，核对操作工人的检查和记录以及打点是否正确，协助操作工人进行分析和采取改正的措施。
4m1e法指man（人）， machine(机器)，material（物）， mothod（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1e：environments（环境），故合称4m1e法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。

4、施工质量影响因素“4MIE”是指什么施工阶段影响质量的五大因素4M1E指：Man（人）、Material（材料）、Machine（机械）、Method（方法）和Environment（环境）。也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
现代管理学对现场管理的定义是：指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
扩展资料：
一、特点
1、系统控制
建设工程质量控制的系统控制应考虑：一是避免不断提高质量目标的倾向；二是确保基本质量目标的实现；三是尽可能发挥质量控制对投资目标和进度目标的积极作用。
2、全过程控制
建设工程总体质量目标的实现与工程质量的形成过程息息相关，因而必须对工程质量实行全过程控制。应当根据建设工程各阶段质量控制的特点和重点，确定各阶段质量控制的目标和任务，以便实现全过程质量控制。
设计阶段和施工阶段的持续时间较长，这两个阶段工作的“过程性”也尤为突出。
3、全方位控制
对建设工程质量进行全方位控制应从以下几方面着手：一是对建设工程所有工程内容的质量进行控制；二是对建设工程质量目标的所有内容进行控制。
要特别注意对设计质量的控制，要尽可能做多方案的比较；三是对影响建设工程质量目标的所有因素进行控制。例如，可以将这些影响因素分为人、机械、材料、方法和环境五个方面。质量控制的全方位控制，就是要对这五方面因素都进行控制。
二、工程质量控制内容
1、决策阶段的质量控制，主要是通过项目的可行性研究来选择最佳建设方案，使项目的质量要求符合业主的意图，并与投资目标相协调，与所在地区环境相协调。
2、工程勘察设计阶段的质量控制，主要是要选择好勘察设计单位，以保证工程设计符合决策阶段确定的质量要求，保证设计符合有关技术规范和标准的规定，保证设计文件、图纸符合现场和施工的实际条件，使其深度能满足施工的需要。
3、工程施工阶段的质量控制，一是择优选择能保证工程质量的施工单位，二是严格监督承建商按设计图纸进行施工，并形成符合合同文件规定要求的最终建筑产品。
参考资料来源：百度百科－工程质量控制
参考资料来源：百度百科－4M1E法
参考资料来源：百度百科-现场管理
施工阶段影响质量的五大因素4M1E指：Man（人）、Material（材料）、Machine（机械）、Method（方法）和Environment（环境）。
影响工程质量的因素主要有五个方面，取其英文单词的首字母，简称4M1E因素。
Man 人
工程项目建设的决策者、管理者、操作者是生产经营活动的主体，人员的素质，将直接和间接地对规划、决策、勘察、设计和施工的质量产生影响。因此，建筑行业实行经营资质管理和各类专业从业人员持证上岗制度是保证人员素质的重要管理措施。
Material 材料
工程材料选用、检验、保管、使用等等都将直接影响建设工程的结构刚度、强度，工程外表及观感，影响工程的使用功能和安全。
Machine 机械
机械设备可分为两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具，它们构成了建筑设备安装工程或工业设备安装工程，形成完整的使用功能。二是指施工过程中使用的各类施工机具设备，它们是施工生产的手段。两类设备都将直接或间接影响工程使用功能和工程项目的质量。
Method 方法
在工程施工中，施工方案、施工工艺和施工操作都将对工程质量产生重大的影响。大力推进采用新技术、新工艺、新方法，提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。
Environment 环境
环境是指对工程质量特性起重要作用的环境因素，包括：工程技术环境，工程作业环境，工程管理环境，周边环境等。环境条件往往对工程质量产生特定的影响。
施工阶段影响质量的五大因素4MlE是：即人（Man）、材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment）。

5、4M1E是什么意思4M1E法指Man（人），Machine（机器）， Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
机（Machine），就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备能提高生产效率及产品质量。如：改变过去的手锯为现在的机器锯。原来速度慢、人力劳动强度大；现在，效率提升了几十倍，人也轻松了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率、保证产品质量的另一有力途径。
物（Material），指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。所以你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。
法（Method），顾名思义，方法\技术。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环（Environments），指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则，产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进。5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。
生产现场的环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
扩展资料：
管理人员应具备基本技能一：技术技能。技术技能是指：掌握并运用专业技术的能力。从企业内部职责分工看，虽然管理人员并不需要解决专门的技术问题，但是管理人员如果缺乏责任范围内专业技术知识的话，就无法胜任管理工作。
管理人员应具备基本技能二：人际交往技能。人际交往技能是指：与他人一起工作的能力。人的关系最难处，处理好时，左右逢源，处理不当时，行政压力倍增，反而于事有害。俗话说“一种米养百种人”为人处事，既要坚持原则，又要有灵活性，说起来容易，做起来难！没有丰富的人生阅历，是难以领悟其中的奥秘的。
具体要求：① 口才好，能够清楚、准确的表达自己的意见、想法，主动与人交流。② 乐于听取、融合不同意见，时时反省自己的行为。③ 善解人意，能设身处地为他人考虑问题。④ 乐于助人，公私有别。⑤ 心胸坦荡，不嫉贤妒能，富有正义感。⑥ 尊老爱幼，对人有礼有节。⑦ 具有良好的心理素质，能够承受各种工作、家庭压力。⑧ 善于对外联络、沟通。
管理人员应具备基本技能三：概念技能。概念技能是指：理解事物之间的相互关系，并能识别关键的因素，把握全局的能力。越是高级别的管理人员在这一方面要求就越高。
具体要求：①能够以提高QCDSM为目标，制订未来工作计划、实施重点，注意事项。②熟悉各种生产要素的运作情况，能够发现潜在的问题，适时提出各种改善方案。③每个计划实施完毕后能适时归纳总结经验教训，并记录成文字。④了解其他部门的运作程序，事事以大局为重，谋求全体利益。
4M1E法指Man（人），Machine（机器）， Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
扩展资料
4M1E管理内容：
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件“小事”）遵守规定的习惯自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯文明礼貌的习惯.
5S现场管理法：
整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。
腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：
1、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的
2、制定「要」和「不要」的判别基准
3、将不要物品清除出工作场所
4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置
5、制订废弃物处理方法
6、每日自我检查 5S现场管理法：整顿。
【4m1e是指什么,4m1e指的是什么】4M1E法指Manpower（人）， Machine(机器)，Material(物)，Method(方法)，简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。