判断汽车发电机不发电的方法( 二 )


(4)进风温度过高或进水温度过高,冷却器有堵塞现象 。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物 。在故障未排除前,应限制发电机负荷,以降低发电机温度 。
(5)轴承加润滑脂过多或过少,应按规定加润滑脂,通常为轴承室的1/2~1/3(转速低的取上限,转速高的取下限),并以不超过轴承室的70%为宜 。
(6)轴承磨损 。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热 。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承 。
(7)定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏 。应立即停机进行检修 。
(8)定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热 。应立即停机进行检修 。

2、发电机中性线对地有异常电压
(1)正常情况下,由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压,若电压在一至数伏,不会有危险,不必处理 。
(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良,导致电设备及发电机性能变坏,容易发热,应及时检修,以免事故扩大 。
(3)空载时中性线对地无电压,而有负荷时出现电压,是由于三相不平衡引起的,应调整三相负荷使其基本平衡 。

3、发电机电流过大
(1)负荷过大,应减轻负荷 。
(2)输电线路发生相间短路或接地故障,应对线路进行检修,故障排除后即可恢复正常 。
4、发电机端电压过高
(1)与电网并列的发电机电网电压过高,应降低并列的发电机的电压 。
(2)励磁装置的故障引起过励磁,应及时检修励磁装置 。
5、功率不足
由于励磁装置电压源复励补偿不足,不能提供电枢反应所需的励磁电流,使发电机端电压低于电网电压,送不出额定无功功率,应采取下列措施:
(1)在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器,以提高发电机端电压,使励磁装置的磁势逐渐增大 。
(2)改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位,使合成总磁通势增大,可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10w的电阻 。
(3)减小变阻器的阻值,使发电机的励磁电流增大 。
6、定子绕组绝缘击穿、短路
(1)定子绕组受潮 。
【判断汽车发电机不发电的方法】 对于长期停用或经较长时间检修的发电机、投入运行前应测量绝缘电阻,不合格者不准投入运行 。受潮发电机要进行烘干处理 。
(2)绕组本身缺陷或检修工艺不当
造成绕组绝缘击穿或机械损伤 。应按规定的绝缘等级选择绝缘材料,嵌装绕组及浸漆干燥等要严格按工艺要求进行 。
(3)绕组过热 。
绝缘过热后会使绝缘性能降低,有时在高温下会很快造成绝缘击穿 。应加强日常的巡视检查,防止发电机各部分发生过热而损坏绕组绝缘 。
(4)绝缘老化 。
一般发电机运行15~20年以上,其绕组绝缘老化,电气性能变化,甚至使绝缘击穿 。要进行发电机的检修及预防性试验,若发现绝缘不合格,应及时更换有缺陷的绕组绝缘或更换绕组,以延长发电机的使用寿命 。
(5)发电机内部进入金属异物
在检修发电机后切勿将金属物件、零件或工具遗落到定子膛中;绑紧转子的绑扎线、紧固端部零件,以不致发生由于离心力作用而松脱 。
(6)过大电压击穿:
1)线路遭受雷击,而防雷保护不完善 。应完善防雷保护设施 。
2)误操作,如在空载时,将发电机电压升得过高 。应严格按操作规程对发电机进行升压,防止误操作 。

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