钳工是什么，钳工是干什么的主要做什么事情( 二 ) _钳工

简单来说就是锉铁的7，钳工是干什么的钳工作业：錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等领域：机械制造得名：虎钳夹切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替。②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺做精密加工。③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工，是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。其主要设备有：锉刀钻铰刀老虎钳台虎钳车床铣床磨床等。
钳工的主要任务是：
加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。一名好的钳工要掌握以下基本技能：
【钳工是什么，钳工是干什么的主要做什么事情】 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。
切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。主要任务:加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展，铸、锻工艺也有所发展，于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。开始，钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品，如锁、环之类，后来才日益复杂起来，而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。这类工作比较复杂细致，具体操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火）、钣金下料（薄板）等等。钳工操作多数是靠手工来完成的，有时也用机械。战争期间步兵总是和其他兵种的战友说：“大炮不能上刺刀，解决战斗还要靠我们步兵呐” 。可以这样说：在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺。是各种工艺中的“步兵” 。钳工基础知识一、钳工概述钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。二、钳工的工作内容钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。钳工的工作范围主要有三个方面： 1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。2、除加工外，还可以进行机器的装配。3、对机器或设备进行调试和维修。各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展，铸、锻工艺也有所发展，于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。开始，钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品，如锁、环之类，后来才日益复杂起来，而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。这类工作比较复杂细致，具体操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火）、钣金下料（薄板）等等。钳工操作多数是靠手工来完成的，有时也用机械。战争期间步兵总是和其他兵种的战友说：“大炮不能上刺刀，解决战斗还要靠我们步兵呐” 。可以这样说：在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺。是各种工艺中的“步兵” 。钳工基础知识一、钳工概述钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。二、钳工的工作内容钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。钳工的工作范围主要有三个方面：1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。2、除加工外，还可以进行机器的装配。3、对机器或设备进行调试和维修。钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。钳工分机械修理、安装、划线、模具钳工等等。钳工是一种比较复杂细致的工作，钳工操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火）钣金下料（薄板）、机械设备的修理、产品的安装等等。钳工操作多数是靠手工来完成，有时也用机械完成。以上回答请作参考，谢谢！8，钳工是做什么的啊我晕,楼上的说那么多,没说到重点,我是你机电系!对于女生而言,钳工和线切割,都不是女生长期发展的职业.我也有很多女同学是这个专业的,等到了社会上看见别的女孩干干净净的做个文员,工资也不会比你们差,反而是办公室,时间长了你感觉有差距,你就想换份职位,但从现在你刚入社会而言,还是先从线割开始吧,因为那样会让你学到一些知识,也不会很累,存点钱后再开始给自己的人生做个规划,一个女孩总不能在机器上操作一辈子.呵呵,加油吧,钳工是属于高级职业学校里机工科的一项，机工科分为车工和钳工两种，车工：一般是指以手动或电脑车床去完成所要的成品而工作。钳工是指以手工去完成成品而工作，钳工有甲乙丙级的特考证书，毕业后一般从事模具开发之工作，例如朔胶射出产品就需要模具开发，我们日常穿的拖鞋就是朔胶射出的产品，也属于一技之长的职业。钳工就是在台虎钳上用手工工具加工零件的一种机械加工加工工种钳工有很多种类的 1.画线钳工 2.装配钳工 3.模具钳工另外还有其他一些工种,模具钳工还是比较有发展前途的不知道你什么学历,钳工是一个比较辛苦的工作哦, 证书在有些地方有用,有些地方是没用的,主要看个人能力. 工资在各个地方不一样的,看你在什么地方做什么钳工,一般钳工的基本工资在1000-2000左右,模具钳工可能要更高一些,主要看个人技术,和企业重视程度（以上是复制人家的，基本上就是这样，至于有没有前途，就要看你的造化了，找一两千一个月完全没问题；如果灵活点，一般2，3年就可以做师傅，两三千一个月，是肯定有的；能做到工程师，7，8千一个月也有。例如：做模具钳工，做模具虽然是很辛苦，但你拥有一定经验，可以往设计方面发展。）机械常识与钳工技能教学基本要求- - 机械常识与钳工技能教学基本要求(106学时) 一、课程性质和任务本课程是中等职业学校制冷和空调技术专业的基础与技能主干专业课程。其任务是使学生具备从事制冷和空调技术维修工作所必需的机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。二、课程教学目标 (一) 知识教学目标 1. 掌握机械制图国家标准常用规定； 2. 掌握基本几何体的三视图特征，掌握用形体分析法识读简单机械图，理解作简单几何体展开图的基本方法； 3. 了解公差配合及表面粗糙度的基本知识，了解简单装配图的基本知识； 4. 了解机械传动的一般常识和机械密封与润滑的作用和方法； 5. 了解常用工程材料的性质和牌号； 6. 了解钳工在电子电器设备(产品)安装与维修中的任务，掌握常用量具的维修及其使用方法。(二) 能力培养目标 1. 会正确使用常用制图工具、制图标准和手册； 2. 会识读专业范围内的一般机械图； 3. 掌握钳工加工基本技能，掌握常用量具工具的使用； 4. 能按图进行基本的钳工加工； 5. 能按图进行简单部件的拆装作业。(三) 思想教育目标 1. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神； 2. 树立质量意识与安全生产意识； 3. 加强职业道德意识。三、教学内容和要求基础模块(*选用模块) (一) 机械制图 1. 机械图样的概念了解立体图与视图对应关系、特点，掌握三视图(主视图、俯视图、左视图) 的概念。2. 机械制图的基本规定了解图纸幅面及格式、比例、字体、图线、尺寸标注。3. 几何作图掌握绘图工具的使用，了解常用等分方法和连接方法、斜度和锥度的画法。4. 正投影与三视图了解投影法的概念，掌握三视图的形成及投影规律，掌握基本几何体(柱体、锥体、台体、球体) 的三视图及简单组合体的三视图。5. 图样的常用表达方法掌握基本视图、剖视图、剖面图； *了解斜视图、局部视图、局部放大视图。6. 标准件与常用件理解螺纹及其连接、链及其连接、销及其连接、弹簧、滚动轴承。7. 零件的几何精度理解尺寸公差与配合的基本内容和要求； *了解形状公差、位置公差和表面粗糙度的基本概念。8. 零件图了解零件图的基本内容、零件表达形式、识读零件图方法。9. 装配图简介了解装配图的内容、掌握识读装配图的方法和步骤。*10. 其他图样了解展开图展开方法(平行线法展开、放射线法展开、三角形法展开)，了解焊接图的焊接规定画法、焊缝代号及标注，了解铆链接图的规定画法、代号及标注。(二) 常用工程材料 1. 金属材料的性能了解金属材料的物理性能、机械性能、工艺性能。2. 常用金属材料了解钢的种类、碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢、铸铁、有色金属及其合金、特种钢的规格、性能、用途。*3. 工程塑料了解塑料基本性能、通用塑料及工程塑料简介。(三) 常用机械传动 1. 摩擦传动了解摩擦传动工作原理、传动比；理解带传动工作原理、传动比；理解摩擦传动应用实例。2. 齿轮传动了解齿轮传动工作原理、齿轮传动种类、齿轮传动比及其传动特点。3. 蜗杆传动了解蜗杆传动工作原理、传动比、传动特点；理解蜗杆传动应用实例。*4. 螺旋传动了解螺旋传动原理、特点、螺旋传动位移计算。*5. 机械润滑与密封了解机械润滑的目的、润滑剂的作用、常用润滑剂及其选用、常用润滑方法；机械密封的目的、常用密封方式。实践教学模块 1. 钳工入门熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等)，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。2. 常用量具了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。3. 划线了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。4. 錾削熟悉錾削工具及其使用方法，能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。5. 锯割能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。6. 锉削了解锉刀结构、分类和规格，会正确选用和使用锉刀，掌握平面锉削的方法，会锉削简单平面立体。7. 钻孔和锪孔了解钻床、钻头和锪钻结构，能正确操作钻床或台钻，熟练掌握钻头的装卸，能在工件上进行钻孔或锪孔。8. 攻丝与套丝了解攻丝和套丝工具的结构性能，能正确使用攻丝和套丝工具，掌握攻丝和套丝的方法，会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸。*9. 矫正与弯曲了解矫正和弯曲的一般方法，会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲，能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。10. 螺纹连接与铆接了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具，掌握螺纹连接与拆卸方法；了解铆接要求、铆接工具，了解铆接方法和铆接拆卸方法。*11. 钣金制作常识了解咬缝、卷边、放边的种类和方法。*12. 综合实训制作六角螺母实训，制作外卡钳，制作空调用弯管(用薄板制作)。装配钳工：进行机械装备的组装与拆卸，对于一些复杂机器设备能够看懂工程师设计的装配流程，在一些有公差要求的场合能够满足装配的外在要求。维修钳工：进行机械的日常保养与维修，对于一般性的机械故障能在没有技术人员的情况自行解决问题。能够读懂复杂零件图纸，了解常见机械故障。划线钳工：在零件的加工过程中，会有一些标记在下一道工序之前精确的画在零件表面，便于在加工中找寻基准。通用钳工：可以进行各种钳工操作。包括特殊零件加工，特殊工序的实现，钻孔攻丝套扣等等.总之你能想象的所有零件钳工都可以做得.9，什么是钳工主要是干什么机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工；3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工主要任务加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。1、锉削在钳工操作中，锉削占有很大的比重，可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面，内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展，但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理，用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工，以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。2、材料锉刀常用的材料为：碳素工具钢T12、T12A、T13A，淬火后硬度可达62HRC以上3、构造及各部分的名称（1）锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。（2）锉柄：锉身以外的部分。（3）锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。（4）梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。（锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分）（5）主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。（6）辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。（7）边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。（8）主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。（9）边锉纹斜角θ：　边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ 。（10）锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。（11）锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。（12）齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。（13）齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。4、类型（1）钳工锉（普通锉）按照锉身光坯锉身处的断面形状不同，又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。（2）异型锉加工特殊表面时使用，分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。（3）整形锉用于修整工件上的细小部分。5、使用方法（1）新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面。（2）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率，又可避免锉齿局部磨损。（3）锉刀上不可沾油和沾水。（4）锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑，（5）不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。（6）铸件表面如有硬皮或粘砂，应先用砂轮将其磨掉后，或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削，然后再进行加工。（7）锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。（8）锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。（9）不可与其他工具或工件堆放在一起，不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。锉刀的使用6、安全事项（1）锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。（2）没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。（3）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。（4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。（5）锉刀不可作撬棒或手锤用。7、保养（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。（7）锉削过程中，若发现锉纹上嵌有切屑，要及时将其除去，以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后，要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑，以防生锈。千万不能用嘴吹切屑，以防止切屑飞入眼内。（8）放置锉刀时要避免与硬物相碰，避免锉刀与锉刀重叠堆放，防止损坏锉刀。钳工是机械行业的一个必备的工种。它是是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。一部机器的制造，从原材料到成品之间要经过一系列的加工过程。在这个过程中，钳工工作有着极其重要的作用。如：一部自行车，它有许许多多不同零件和部件所组成。有钢圈、三角架、车把、后衣架、脚踏、挡泥板、链罩、链条等等，它们大多是由金属材料制成的。首先要经过铸造、锻造、焊接等热加工方法制成毛坯零件，在进行机械加工之间，毛坯的清理、划线工作是由钳工完成的。然后，把毛坯根据要求，通过一系列的车工、铣工、磨工、钳工加工制成各种各样的零件(即零件加工)，在这里钳工是不可缺少的工种之一。零件加工好后，需要把这些零件组合成一部自行车，这叫做装配工作，它是钳工的工作内容之一。自行车装好后，要进行调整、试车，才能成为一部合格的自行车，这些工作都是由钳工来完成的。自行车使用一段时间后，出现了故障，需要修理，这又要由钳工来完成的。在零件的加工、装配、维修中，需要用到各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备，这些也需要钳工来进行制造和修理。由此可见，钳工在机器的制造和使用中，占有非常重要的地位。从自行车的生产制造来看，钳工的任务有四个方面：(1)加工零件：主要完成零件的加工和制造工作。(2)装配：把制造好的零件按要求进行组合成机器，并经过调整、试车，成为一部合格的机器的工作。(3)设备维修：当机器使用一段时间后，发生故障时，需要由钳工来进行修理和维护。(4)工具的制造和修理：主要完成刀具、夹具、量具的制作和检修工作。1、钳工——切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。2、钳工的主要任务——加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。——装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。——设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护和修理。——工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

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