现在中国的发动机越来越好 , 这里就不得不提奇瑞汽车了 。很多汽车厂只买发动机 。早期中国以4G634G69.8A5A发动机为主 , 奇瑞是自己生产发动机 。经典的SQR481F是奇瑞自己研发的 。汽车发动机技术引进容易 , 而火箭发动机技术不会出口给你 , 你得自己研发 。但在中国广阔市场的吸引下 , 国际汽车厂商以技术换市场 , 降低了国内发动机研发的紧迫性 。
为什么中国造不好汽车发动机?
为什么中国发动机制造落后?国产发动机为什么不行?相信很多人跟我有同样的疑问!经过了几十年的发展 , 现在还是有相当一部分国产车在使用国外品牌的发动机 , 因为其可靠耐用以及成熟的技术 。那我们就真的造不出先进的发动机么?到底差在哪里呢?1.金属铸造发动机气缸主体和其他简单结构件一般使用金属浇铸成形 , 具体过程又分高压铸造和低压铸造 ,
金属融化成液体倒入模具 , 此过程难点在于降温凝固过程中残余应力、排气、脱模剂喷淋等导致缺陷的发生 , 缺陷降低了成品率 , 而且严重影响寿命 , 因为金属疲劳最怕缺陷 。其次 , 金属材料自身的品质要求亦极高 , 一般是铸铁或铸铝 , 高品质的浇铸原材料我国没有研制出来 , 都需从国外进口 , 再次 , 是压铸模具和压铸机 , 这方面几乎都是被日德以及意大利等垄断 。
2.机械加工当今世界,工业发达国家对机床工业高度器重,竞相发展机电一体化、高精、高效、高主动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展 , 我国虽然也有像济北一机床这种大型企业 , 但从总体上说 , 中国数控机床仍然较为落后 , 就连车床中常用的一些车刀还有一些精密零件都依赖进口 。数控机床加工精度方面跟德国、日本的相比差距非常大 ,
加上外国封锁 , 根本无法引进高精密机床 。发动机加工件对尺寸精度、圆度、同轴度、表面粗糙度每一项要求都非常严格 , 零部件的精度直接决定发动机运行是否平稳 , 零件是否耐用 。3.装配工艺发动机里面的装配可不是单用手就可以 , 而是专业的装配工具 , 这些需要经验 , 需要技术 , 更需要时间 。有些零件需要特定的机器进行安装 , 甚至螺丝的安装顺序 , 拧紧的力道都需要经验和仪器 ,
活塞隙如果混入了细小的硬物颗粒 , 千万次的研磨又会造成多大的损坏 。所以装配环境、工艺、设备、技术要求非常高 , 更要命的是 , 如果前两步走不好 , 我们连装配的机会都没得练 。4.发动机测试以及调教发动机制造出来后 , 需要进行各种技术参数的实验 , 比如耐久、压力、排放实验等 , 通过大量的实验数据来对发动机的参数进行标定 ,
现在的发动机都是电控系统控制 , 发动机进气点火喷油等一系列动作都是有ECU控制的 , 而这也是我们相对薄弱的 , 为什么同样排量的发动机动力参数 , 排放等跟国外有如此大的差距 , 就在于发动机ECU程序的编写的不同!国内很多车友通过升级ECU来获得更高的动力参数都是读取ecu文件后由国外工程师负责调教的!5.技术的封锁中国在80年代汽车工业发展初期 , 是想通过“市场换技术的”的方式允许外资入华建立合资工厂的战略决策 , 在互利共赢的基础上发展汽车工业 。
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