制造业单位GDP能耗是发达国家的2.6倍,根本原因是什么?
根本原因是关键技术水平,或者说整体工业水平还未达到发达国家水平,这是导致我们单位GDP能耗是发达国家的2.6倍,或者更多的根本原因 。以一些制造厂为例说明 。给国外知名企业做主机,我们消耗的是能源、资源,国外知名企业只做控制柜,出整机,利润是我们的四~五倍以上 。我们公司的一个合作工厂,他们专门做机床的铸件及大件加工 。
床身加底座为铸铁,总重量有三吨多重 。别看这些笨重的铸铁,它却是一切精度的根本,XYZUV轴的各种几何精度、座标精度,全靠这些铸铁及其再加工来保障 。这个合作工厂要做的另一个事,就是把这些大件摞在一起,把导轨、丝杠装好,把几何精度调到老外要求的水平 。最后,把表面打磨干净,刷渿,打包好,发往国外 。我们这个合作工厂,给国外做主机,每台除去材料、管理费用外,还有两万元的利润 。
这对他们来说,是非常好的买卖了 。国外知名厂商做什么呢?他们有技术,世界一流技术,如数控柜;电机驱动控制;成熟的CNC人机交互及语法语义、轨迹计算、CAD、CAM及NC控制软件;成熟整机制作工艺、自动化生产线等等 。总之,他们做的都是技术含量高、利润率高的工作 。一块PCB板,要卖到近2000美金;一套CAD/CAM,要卖到20多万;整机一台一百多万,原材料不到三十万 。
除过高额的人力资源费用,一台设备有四~五十万RMB的利润,而且大多设备又卖到中国 。我们这个合作工厂也赚了钱 。但如果与国外厂商进行能耗比较,我们就吃大亏了 。我们:至少要通过钢铁厂、铸造厂,提炼三吨多重的铸铁,要消耗铁矿石、水、电;炼铁、热处理产生的废气要污染环境,为治理环境,又要加大人力、物力的投入 。对铸件进行再加工、组装,都是低工资的力气活 。
国外知名厂家:主要的控制技术、组装工艺、整机出厂 。他们做的无一项是污染环境的,剩润还很高 。要提高利润,降低单位GDP的能耗,必须掌握关键技术,必须进行转型升级 。解决高能耗的关键,就是要提升我们的技术水平,把技术含量低、资源消耗高的相关制造让更落后的国家去做,我们只作组装,赚取更高的利润 。日本在这方面做的非常好 。
【和用电量还有功率的区别,能耗】我们买的日本设备,大多不是日本本土生产,有中国生产的,更多的是越南、马来西亚、泰国、新加坡、印尼等国生产的 。日本企业拿走了70~80%以上的利润 。可以说,日本人以牺牲了别国的资源、环境污染为代价,得到了自己的碧水蓝天 。靠的是什么?技术!总结:要降低单位GDP的能耗,必须掌握关键技术;要快速提高GDP总量,也是要依靠关键技术 。
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