钓鱼拉饵不好拉什么原因，关于拉饵钓鱼大家都拉多大饵团 _不好

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1，关于拉饵钓鱼大家都拉多大饵团
2，鱼饵拉不出丝是什么原因
3，为什么鲫鱼咬钩却拉不上来
4，拉饵先前可拉拉到后来拉不出饵是怎么回事
5，为什么我和的油条面有劲拉不开
6，钓鱼时为什么经常脱钩
7，拉饵挂不上钩怎么回事怎么解决
8，请问怎样调拉丝饵
9，五金拉伸起皱是什么原因造成

1，关于拉饵钓鱼大家都拉多大饵团米粒大小的饵在0.5新关东上怎么感觉怪怪的黄豆大和米粒大....现在的鱼这么挑食吗？是饵料配的问题吧。

2，鱼饵拉不出丝是什么原因有几种原因，首先是饵料反水后变得粘稠，所以前期好拉，后期可能就拉不出来了，因为拉丝粉板结了；第二拉丝粉出丝有一个比较长的时间，你前期刚刚开好，可能十分钟出的丝正好达到你想要的状态，而到后期丝量会越来越多，在加上你拿到手上会不断的揉，很容易导致饵料板死。出现这种情况建议多开两款饵，这样你先用一份，另外两份不打揉盘成团放好，先用一份钓，如果用的饵料状态不好的时候可以换一份饵料作钓，如此反复。【钓鱼拉饵不好拉什么原因，关于拉饵钓鱼大家都拉多大饵团】

3，为什么鲫鱼咬钩却拉不上来鱼小钩大或饵大，半两以下换2号袖钩拉饵试试没抓住口，钩过大有动作而不上鱼的情况有好多种的，调漂过灵，饵料过硬影响刺鱼，钩子过大……自己去发现吧！没拉上来你怎么知道是鲫鱼？换3号以下小钩，用蚯蚓或者红虫试试

4，拉饵先前可拉拉到后来拉不出饵是怎么回事1:拉丝粉太多:开拉饵钓鲫鱼的时候一定不要加拉丝粉，因为不管任何鲫鱼饵料里面的拉丝粉含量已经足够了（钓鱼王疯钓鲫、龙王恨纯香蓝鲫、天元鲫鱼套餐、化氏各种饵料拉丝粉都是非常多的），不加拉丝粉开始不好拉，越往后越好拉。加了拉丝粉，开始好拉，越往后越不好拉2开饵料的时候不要过分打揉：根据水深、小鱼多少、鱼情来判断，打揉合适的次数就行了3:拉饵的时候从边上拉，不要从中间拉，并且拉饵的时候不要无意识的不停的揉搓饵团4:开珥的时候可以加特制的可揉拉丝粉，可以保持饵团很长时间揉不死，但是饵料开的多了时间长了到最后还是会拉不出来的！5:钓鲫鱼饵料可以开的软一点，也就是说按照包装袋的饵水比多加一点点水5，为什么我和的油条面有劲拉不开你的配方配料不合理，关键在膨松剂。外酥脆内松软无矾油条配方（1）：面粉9.5斤、泡多源100-150克、碳酸氢钠50克、鸡蛋0.5斤、黄油（奶油或起酥油）、白糖20-60克、盐70-100克、常温水5.7斤。工艺：面粉、泡多源干拌匀。将鸡蛋、盐、白糖、碳酸氢钠等加入和面水中搅拌溶解，再加入面粉及黄油和成面团，不要揉面。将和好的面团用湿布盖好，醒发10分钟，揉捶一次，再次醒发10分钟，再次揉捶，揉成条状，用保鲜膜包好，低温发酵6-8小时。然后取出成型，放入200度油锅油炸，不停翻动，炸至酥脆。不明白啊 = =！6，钓鱼时为什么经常脱钩黑坑鲫鱼很容易脱钩，主要愿因是因为鱼就饵不够积极，所以才会导致不停的撞线。想要防止黑坑鲫鱼脱钩，其实你可以将饵料的比重调的稍微轻一些，然后造出大的散泡，这样鱼起浮的概率就会越高。??—?—野钓易脱钩是何原因？钓友们肯定经常碰见钓到大鱼刺，一倒竿鱼就脱钩了。主要的原因是因为钓的过于钝，所以想要钓大鱼建议学会调钩。有时候钩子是躺在水里的，刺鱼吃到后，自然就会很容易的造成脱钩。??—?—遛鱼倒竿时容易脱钩是何原因？脱钩是钓鱼中常见的问题，一般可能引起脱钩的就两个原因，要么就是钩不够正，要么就是钩不够牢。所以会给大家提出一定的建议，抛竿时应该注意不要抛满竿，选竿也不易挑太硬的，扬杆要轻，选饵料应该选择适中的，不能偏硬或偏软。??—?—中鱼信号小且易脱钩如何调整？中等身型的鱼容易脱钩，这种情况就建议根据鱼情来做调整。线组和浮漂一定要搭配的合理，不能导致一大一小，饵在落入水中的时候，一定要保证躺到水底，而不是接触到底部，这样会导致浮漂的信号减弱，使鱼容易脱钩。7，拉饵挂不上钩怎么回事怎么解决如果不行说明饵不能用了追问：没啊，我看过生产日期，刚生产的，拉丝粉是什么作用的？我买的拉饵可拉可搓的，搓饵可用吗？回答：拉丝粉说白了就是增加饵的粘度，使饵能挂钩上！你去买点拉丝粉加饵里就可以了！和饵时比例要把握好，不然也是挂不住的！和好的饵要放置几分钟让饵吸水！（你也可以去买蓝鲫，不用加其他的料！方便实用！）补充：拉丝粉说白了就是增加饵的粘度，使饵能挂钩上！你去买点拉丝粉加饵里就可以了！和饵时比例要把握好，不然也是挂不住的！和好的饵要放置几分钟让饵吸水！（你也可以去买蓝鲫，不用加其他的料！方便实用！）补充：拉丝粉说白了就是增加饵的粘度，使饵能挂钩上！你去买点拉丝粉加饵里就可以了！和饵时比例要把握好，不然也是挂不住的！和好的饵要放置几分钟让饵吸水！（你也可以去买蓝鲫，不用加其他的料！方便实用！）这个东西安比例活好了放一会、你得揉揉、有的饵效果是不好、加点拉丝挽尊，8，请问怎样调拉丝饵雪花粉4０％水之峰超级诱饵２０％丸九荒食１５％无双１０％蛋白拉斯15% 水1：0.9开饵后要稍加作合，连续定点打杆，20-30杆后再稍加作合，让鱼饵物化得慢一点，大约有10分钟左右化尽就可以了，其实由于有蛋白拉丝的缘故，没有外界干扰鱼饵是不会完全化尽的，它像一团柳絮一般在水中随水起伏，更加容易让鲤鱼就口。尤其是浮漂快到空钩调目的时候，更加是最容易中鱼的时候，很多新手看到浮漂都上来了，觉得鱼饵快化尽了，要放弃守候，准备抽杆换饵的时候最是容易上鱼的时候，这时候鱼饵的大小一般都比较小，比重更加接近水的比重，鱼饵的外面有一层网状蛋白拉丝，在水中显得比较大，对鱼很有诱惑力，鱼儿会一吸而就，漂像会有一个明显的下顿。调漂，和线组： 2.5-3号主线，1-1.5脑线，配大漂，用5-9号伊什尼鱼钩。钓底，鱼钩水地状态，一钩触地，一钩半悬，鱼钩间距4厘米，水底要是不平整可以适当加大钩距，以免鱼钩落入石缝中，鲤鱼不好就饵。鱼钩找底后向下拉浮漂半米，半水带饵调漂，鱼饵搓成拇指大小，调一目，试饵，看多时间化尽，看化尽后浮漂的目数，一般在8-9 目上，这就是我们常说的空钩的调目。（要用大一点得漂，视飘要长一点），然后找底，双钩挂饵露两目（由于脑线的支撑力的缘故，一钩触地，他的支撑力足以使浮漂露出比调漂时多一目，上饵依然悬空），钓鱼时候主打顿口，一般浮漂到位后，浮漂会很缓慢的徐徐上升，也就是鱼饵在不断的雾化，剥落，鲤鱼会轻易的将鱼饵连同鱼钩吸入口中。也就是在上升的时候会有一个顿口，有时候并不是十分的明显，但是这确是最佳的杀杆时机。十有九中，尤其是在鲤鱼成群来的时候会有象钓鲫鱼一样的连杆，很是过瘾。拉丝粉的用量占你饵料的用量的10%----25%,跟饵料一起先和均匀,在加水快速搅拌!这个季节如果是鬼饵的静放三到五分钟,拉出的饵料大小,跟拉丝粉比例有关,需要自己多试验才能掌握!鲮鱼饵50%速攻45%拉丝5%，和饵后一定要放置10分钟。9，五金拉伸起皱是什么原因造成五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。1. 压边力，压边部位不足；2.拉伸间隙有误，拉伸不平稳；3.还有就是工艺设计不合理，工步设置错误，4..下料计算时变型位置估算不准确，导致下料后拉伸时，材料局部堆积过多，压边力局部不足；还有一点，就是材料流动性有缺陷。以上都可能拉伸过程中起皱。影响冲压件起皱因素及解决方法拉伸深度影响材料流动阻力沿凹模口的分布于拉伸深度有直接的关系。在内凹和外凸的曲线位置上，拉伸深度过大能引起变形阻力的不均匀分布，形成起皱，应尽量避免。调整压边力的大小当皱纹在制件四周均匀产生时，应判定为压料力不足，逐渐加大压料力即可消除皱纹。当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力，消除皱纹。凹模圆角的半径影响凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。通过大量的生产实践经验积累证明，冲压件的起皱的主要原因，为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时，应从以上方面考虑调整模具的相应机构，会取得不错的效果。防止冲压件起皱的措施方法防止起皱的方法就是要保证五金冲压件在拉伸过程中模具能够压住料，保证合理的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快，则可造成起皱；另一方面，板料流动过慢，则可造成冲压件开裂。采用合理的压料装置当采用压料装置时，压料装置将毛坯变形部分紧紧压在，并对其作用压料力，以防止凸缘部分拱起而造成起皱。压料力的大小要合适。压料装置分为弹性压料和刚性压料两类。弹性装置适用于浅拉深，刚性装置适用于深拉伸。合理采用拉延筋在压料面上设置拉延筋是调节控制变形阻力的一种有效和使用的方法。拉延筋能够很好的调节材料的流动情况，使拉伸过程中各部分的材料流动阻力均匀，使材料流入到型腔中的量适合制件的需要，防止多则起皱，少则开裂的现象。对于形状复杂的曲面拉伸件，尤其是凸缘较小的拉伸件，应设置拉延筋，以提高拉伸的径向拉应力以控制起皱；拉延筋的设置位置在径向拉应力较小的部位上，即板料易流动的部位。对于凸缘较小的零件，为了设置拉延筋，可适当增加一些材料（工艺补充材料），修边时再将这部分去除掉。对于拉伸深度相差大的拉延件，拉延筋应设置在进料少的部位，这样就可组织该部分过多的材料拉人凹模腔内，从而防止起皱。拉伸件起皱的原因分析拉伸件在拉伸过程中起皱的原因很多，主要原因有以下几个方面：（1）冲压件拉伸深度太深，导致制件在走料的过程中板料流动过快，形成起皱。（2）冲压件在拉伸过程中凹模R角过大，导致在拉伸过程中凸模无法压住料，造成板料流动过快形成起皱。（3）冲压件压料筋不合理，压料筋过小和位置不正确，不能有效阻止板料过快流动，形成起皱。（4）顶杆的压力过小，使冲压件成型不彻底，形成起皱。（5）模具定位设计不合理，导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小，导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。（6）凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料，造成起皱。以上为五金冲压件拉伸过程中起皱的常见原因，在具体问题中需要具体的分析，根据冲压件的具体情况来查找具体的原因。五金拉伸两次拉深应该没有问题，你先把毛坯直径给算出来，然后用制件直径比上毛坯直径，得到拉深系数，在冲压手册上查找此材料的极限拉深系数，如果在这个范围内一次拉深就可以，如果不在，进行第二次拉深，直接拉成直壁筒，在压出凸缘即可。