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我们为什么要独立自主？因为国外卡起脖子来 ， 那是真的狠 。 历史如此 ， 现在如此 ， 未来也是如此 。
龙芯中科用一个典型案例 ， 再次证明了这一点 。
今年9月初 ， 龙芯中科在北京亦庄成品测试现场 ， 突然遭遇意外 ， 一台国外生产的用于冷却系统监控的液位传感器突发故障 ， 显示冷却水液位低 ， 设备无法启动 。
经过检查确认 ， 冷却液其实充足 ， 故障原因确定传感器老化失效 。
此故障导致测试设备无法支持全温域测试 ， 影响部分成品交付周期 。
但是 ， 龙芯中科早就被美国被列入了“实体清单” ， 设备生产厂商不能提供售后服务 。
龙芯直接联系了该器件的国外生产企业 ， 得到的答复为：报价16000元人民币 ， 而且不保证按期交付！
龙芯转而寻求国内相关企业的帮助 ， 最终与安徽艾莱迪自动化仪表公司达成合作 ， 其根据龙芯实际需求定制 ， 收费仅为650元 ， 而且只用一个月 ， 就完成了与设备所需接口、功能完全匹配的液位传感器定制 ， 安装后设备恢复正常运行 。
这种情况并不是个例 ， 作为龙芯合作伙伴的华龙讯达也遇到过 。
2005-2008年间 ， 华龙讯达基于Intel、微软的技术 ， 开发了基于国外软硬件体系的大型PLC(工业控制器) ， 积累了丰富的研发于应用经验 。
但之后 ， 几款关键芯片停产 ， Intel指令集发展策略也有所调整 ， 华龙讯达产品的迭代、延展难以为继 。
【国产CPU测试设备故障 国外厂商索要1.6万！国内厂商650搞定】于是 ， 华龙迅达开始寻找在指令集“根技术”上具备高度自主性与安全性的国内企业 ， 最终选择了龙芯 ， 后者拥有完全自主知识产权的LoongArch龙架构指令集 ， 打造了x86、ARM之外的第三套信息体系 。
目前 ， 华龙讯达基于龙芯处理器的大中小型国产PLC ， 已经实现100％的国产化设计和制造 ， 广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、交通等各个行业 ， 而且在同等性能下 ， 大幅降低了工业企业智能化成本 。
龙芯中科指出 ， 真正的科技创新必须坚持自主创新 ， 必须走中国特色自主创新道路 ， 唯有破除依赖性 ， 在自立中掌握源头创新 ， 破解关键核心技术“卡脖子”问题 ， 才能在全球竞争中立于不败之地 ， 真正实现科技强国 。
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