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胶水能不能带上公交车( 四 )

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雷达
Source：图虫创意
24.化学机械抛光（CMP）材料
上榜理由
集成电路化学机械抛光工艺必不可少的耗材
化学机械抛光工艺是半导体制造过程中的关键流程之一，抛光材料则是该工艺必不可少的耗材 。在整个半导体材料成本中，抛光材料仅次于硅片、电子气体和掩膜板，占比7%，是半导体制造的重要材料之一 。
化学机械抛光液
Source：图虫创意
25.封装基板
上榜理由
逐渐成为半导体的主流封装材料
随着半导体技术的发展，IC特征尺寸的不断缩小，集成度的不断提高，相应的封装技术也逐渐发展成超多引脚（超过300个）、窄节距、超小型化的特征，封装基板也逐渐取代传统引线框架成为主流封装材料 。
封装芯片
Source：图虫创意
26.富锂锰基正极材料
上榜理由
极具潜力的下一代锂电池正极材料
随着新能源汽车及储能电站的快速发展，市场对下一代高性能锂离子电池的能量密度、功率密度、使用寿命均提出了更高的要求，富锂锰基正极材料具有放电比容量高(＞250 mAh·g-1 ) 、成本低、环境友好等特点，是极具潜力的下一代锂离子电池用正极材料 。
动力电池
Source：图虫创意
27.三元正极材料
上榜理由
有效增加电池能量密度，减轻电池组的体积和重量
在新补贴政策下动力电池朝着高能量密度的方向发展，锂电三元材料在整体成本没有明显提高的前提下，能有效增加电池的能量密度，减轻电池组的重量和体积，是未来动力电池正极材料发展的主流方向之一 。
圆柱电池
Source：图虫创意
28.硅碳负极材料
上榜理由
被寄予厚望的下一代锂电池负极材料
硅碳负极材料的理论储锂容量最高可达到4200mAh/g，比目前广泛使用的石墨类负极材料的372mAh/g高出10倍有余 。其产业化后，将大大提升电池的容量，满足终端对电池容量日益增长的需求 。

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Source：图虫创意
29.锂电池隔膜
上榜理由
附加值高，市场需求快速增长
在锂电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一，也是技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20-30% 。近年来，在新能源汽车、3C产品等市场需求的推动下，锂电池隔膜的市场需求快速增长 。
消费电子产品电池
Source：图虫创意
30.锂电池隔膜涂布超细氧化铝粉体材料
上榜理由
5G时代突破“散热”难题的重要材料
动力锂电池使用安全性的保障
隔膜是直接决定电池安全性能的关键材料，随着锂离子电池容量的不断提高，内部蓄积的能量越来越大，有可能出现温度过高使隔膜被融化而造成短路 。如果在隔膜上涂上一层超细超纯氧化铝涂层，就能避免电极之间短路，提高锂电池的使用安全性 。
锂电池隔膜
Source：Toray官网
31.电解铜箔
上榜理由
电子产品信号与电力传输的“神经网络”，高档铜箔严重依赖进口
电解铜箔是制造覆铜板（CCL）及印刷电路板（PCB）的重要材料，行业具有投资成本高、生产技术难以复制以及专业人才紧缺等特征，企业进入壁垒较高 。目前，对于技术含量和附加值较高的高密度互连板（简称HDI）内层用铜箔和柔性电路板（简称FPC）用铜箔，几乎都是从日本、韩国进口 。
铜箔
Source：图虫创意
32.动力电池电解液添加剂
上榜理由
动力电池电解液的价值核心，是制约动力电池发展的关键因素之一

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