标准化的鲜红薯淀粉加工自动化流程较多，为了保证淀粉的纯净度，对鲜薯粉碎、浆渣分离和过滤除杂工段的设备要求较高，如果在这些环节省成本，容易引起淀粉纯净度低、薯渣残留多、化学纤维过重，降低淀粉品质，严重影响淀粉的食用口感和后续加工使用 。
固德威总结了几种提高淀粉纯净度的加工方法，完善和提升淀粉加工过程中，粉碎过滤、浆渣分离工段的加工效率 。
一.强化原料清洗的重要性
红薯淀粉（红薯淀粉和玉米淀粉的区别）
原料清洗前，先将病薯、烂薯以及沙石杂物剔除 。特别是大型淀粉加工，百吨的原料要及时清洗开始加工，原料预清洗模式，用水冲洗薯块表层泥沙，降低后续的清洁难度 。清洗手段还有干洗、桨叶式淘洗、冲淋洗、浸泡洗等 。
二.提高粉碎磨浆、淀粉分离技术手段
红薯打粉机工艺种类多样，粉碎方式、产量大小不一 。市面上常用的几种粉碎方式，比如锉磨式、锤片式、溢流淘洗式、多级挤压式，基本能满足各类用户的生产需要 。
淀粉浆渣分离的有效方式可以考虑微滤机和六方微滤机 。内部安装多道滤网，120目-260目不等，有效拦截残留薯渣，多目数筛网，精细过滤，不易堵塞，分离效果较好 。
三.改善沉淀池或旋流站的使用效果
传统淀粉加工更倾向于沉淀池工艺，自建水泥池用于淀粉浆液的沉淀提纯，成本造价低但是耗费时间，分离、提纯、净化效果不易控制 。取代沉淀池工艺的旋流站则是全自动流水线，几分钟就搞定淀粉浆液的洗涤、分离和精制，分离效果好、速度快，适合大型淀粉厂使用 。
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