5、测试模块板上的15V电源,5V(3.3V)电源是否稳定,排除因外主控板电源问题导致模块板报故障 。
6、判断功率模块损坏方法:使用万用表的“二极管档”分别测量模块板的P对U-V-W三相的特性,正常的功率模块P-U、P-V、P-W之间正反测量,总有一边是无穷大电阻,另一边显示一个固定的导通电压(一般0.5V左右),相同方法再测试N-U、N-V、N-W之间特性,如果任一次测量出现短路,则模块板坏 。
7、也可用正常模块板代换测试,如果换模块板后测试正常,则原模块板损坏 。
8、排除模块问题,连接线问题、系统问题、电源问题后;可以用耳听分辨,如果压缩机开始运行时只有电磁声根本不运转;或压缩机运行起来一段时间后出现不规则运转的声音,然后停机报故障;则很可能是压缩机本身卡缸或机械损坏,需要考虑更换压缩机 。
(13)F2 PFC保护故障
故障详解
原因:PFC板是变频空调上用来进行功率因数校正和升压功能的器件,简单说,就是给压缩机提供一个稳定的电压环境,提高压缩机运行稳定性的功能板,当PFC板因为过电流、过电压问题导致无法正常打开时,就会向外主控板和内主控板发送“PFC保护故障”
检查路径:电源电压→交流直流电源通路→PFC板数据线解除→PFC板→外主控板
检测需要的工具
正常的PFC板
常出现问题的部件
电源电压、电抗器、PFC板、模块板、外主控板
检测步骤和要点
1、检测电源电压是不是不稳定波动很大,或者电压过低(低于交流135V)
2、电抗器是PFC的核心部件之一,请检查电抗器连接线是否接触良好,电抗器本身有没有损坏,导致PFC功能无法进行 。绝对不可以直接将电抗器用短路导线代替 。
3、如果“PFC保护故障”在开机后立即会报出来,则基本可以确定是实质性故障,与电源电压等无关,此时应该先观察PFC板附近有没有明显打火损坏器件 。
4、测试PFC板上的15V电源,5V(3.3V)电源是否稳定,排除因外主控板电源问题导致PFC板报故障 。
5、也可用正常PFC板代换测试,如果换PFC板后测试正常,则原PFC板损坏 。
6、也不排除因为模块板15V电源或5V(3.3V)电源存在问题,导致影响了PFC板的控制电源出现问题 。
7、有的模块板是PFC功能和压机驱动功能一体实现的,此时可以直接更换一体模块板 。
8、对于单板单芯片主控板,出现PFC保护故障,如果电源电压无问题,电抗器连接无问题,电抗器无问题,可以直接更换外机控制器 。
特别注意
(14)F3 压缩机失步故障
故障详解
原因:模块板驱动压缩机运转的时候会不断测试压缩机引线上的电流大小,并计算压缩机转子的位置,当压缩机偏离正常的运行状态非常多的时候,就会因为压机线电流太高或检测不准压缩机转子位置而报“压缩机失步故障”,这个故障往往会和“模块保护故障”先后出现,检查的方法大体也差不多 。
检查路径:电源电压→压机线电抗器线等→系统堵→模块板坏→外主控板损坏→压缩机损坏
检测需要的工具
万用表、压力表、正常的模块板
常出现问题的部件
电源电压、压机线、电抗器、系统压力、模块板、外主控板、压缩机
检测步骤和要点
1、压缩机线线序是不是错了导致压缩机反转?可以交换U-V相上的压机线看看问题能否解除?
2、检测电源电压是不是不稳定波动很大,检测系统压力是否正常,系统压力太高导致压缩机运转困难
3、模块板固定在散热器上牢靠吗,存在散热不良么?内外换热器是不是很脏导致换热不好,系统压力大?
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