锌合金压铸工艺（产品设计成型工艺——压铸）
压铸是一种应用广泛的金属铸造工艺
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压 。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机 。铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品 。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种 。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性 。
压铸工艺的发展历史
1838年格勃鲁斯首先用压铸法生产铅字 。
1839年一种活塞式压铸机获得了第一个压力铸造专利 。
1849年英国人斯都奇斯取得热压室压铸机专利 。
1885年奥默根瑟勒在前人的基础上发明了一种铅字压铸机 。
1907年瓦格纳首先制成了气动活塞压铸机 。
1920年英国开发了冷压室压铸机，使压铸机有可能生产铝合金和镁合金等压铸件 。
1927年捷克人约瑟夫波拉克设计了立式冷压室压铸机 。
1952年前苏联制造出了第一台立式冷压室压铸机 。我国在60年代也制造出了此种压铸机 。
1958年真空压铸机在美国获得专利 。
1966年美国人General Motors公司提出精、速、密压铸法 。
1969年美国人爱列克斯提出充氧压铸的无气孔压铸法 。
工艺流程
热室压铸
热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具 。
冷室压铸
当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金 。
图片来源：learneasy
4适用的金属材料和应用
锌
最容易压铸的金属，制造小型部件时很经济，容易镀膜，抗压强度、塑性高，铸造寿命长 。
铝
质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，高导热以及导电性，高温下强度依然很高 。
【产品设计成型工艺——压铸 锌合金压铸工艺】
镁
易于进行机械加工，强度重量比高，常用压铸金属中最轻 。
铜
硬度高，耐腐蚀性强，常用压铸金属中机械性能最好，抗磨损，强度接近钢铁 。
压铸铜转子
压铸铜条
铅和锡
密度高，尺寸精度极高，可用作特殊防腐蚀部件 。出于公共卫生方面的考虑，这种合金不能用作食品加工、储存设备 。铅锡锑的合金（有时也含一点铜）可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金 。
铝合金压铸件和锌合金压铸件在汽车领域的部分应用：
压铸的优点和缺点压铸的优点包括，铸件拥有优秀的尺寸精度 。压铸最大的缺点为成本很高 。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵 。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济 。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属.
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