smt基础知识概括 SMT是什么意思 _云知道

一、SMT基础知识SMT是表面贴装技术（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Ciruit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

二、SMT车间生产环境要求SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：1、厂房厂房承重能力、振动、噪音要求厂房地面的承载能力应大于8KN/m2，振动应控制在70dB以内，最大值不超过80dB噪音应控制在70dBA以内。

2、电源电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定，要求：单相AC220（220±10％，50/60 HZ）三相AC380V（220±10％，50/60 HZ）如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。3、气源根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7kg/cm2，要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理，用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。4、排风回流焊和波峰焊设备需配置排风机，对于全热风炉，排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟（14.15m3/min）。5、照明厂房内理想的照明度为800~1200LUX，至少不低于300LUX，低照明度时，在检验、返修、测量等工作区域安装局部照明。6、工作环境厂房内保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体，生产车间应有清洁度控制，清洁度控制在：50万级；生产车间的环境温度以23±3℃为最佳，一般为17～28℃，相对湿度为45%～70%RH，根据车间大小设置合适的温湿度计，进行定时监控，并配有调节温湿度的设施。7、防静电生产设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。8、人员要求生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。操作人员应严格按”安全技术操作规程”和工艺要求操作。

二、SMT Layout工厂的布局在设备搬入工厂之前，提前做好SMT工厂的Layout，可以起到事半功倍的效果。不至于在工厂开始投产后才发现有些区域事前没有规划好，需要重新进行规划，那样既浪费人力、财力又浪费宝贵的生产时间。因此，事前做好SMT工厂的Layout是很重要的，特别是对于新建的SMT工厂来讲，由于本身没有SMT工厂Layout的经验，关于SMT车间Layout需要注意的方面不是很清楚，可能有一些注意点漏失。在开始投产后，才发现问题点的存在，造成了一些不必要的损失。那么在做SMT工厂的Layout时，究竟要注意哪些事项，提前要做好哪些准备呢？下面就结合我们开展工作的实际案例，来和大家探讨一下这方面的问题。某家客户的生产线配置和SMT车间的情况1、SMT生产线情况：近期规划是两条SMT生产线，配置是一样的。具体配置及设备尺寸如下：

根据图1所示，可以知道生产线中设备最大宽度是1.71m，生产线中所有设备的长度总和为13.6m，远期规划是再加一条生产线，生产线配置情况大致相同。2、目前SMT车间情况：SMT车间长度是36m，宽度是12m，面积为432㎡，位于工厂的一楼。目前车间地面为普通地面，没有采取防静电处理，而且车间内没有建立起防静电系统，满足不了SMT车间防静电要求，但有两个导电接地端子，后续可以建立起SMT车间的防静电系统。另外，车间内没有空调和加湿器，无法满足SMT车间对温湿度控制的要求。车间内有抽风系统，可以满足回焊炉等抽风的要求。车间内电力充足，能够满足车间内所有设备的电力需求。整个车间有两个出入口，都可以满足作为设备，半成品和原材料通道的要求。有专门的物料仓库，在另外的一个车间，此次不需进行规划，车间内照明情况良好，能够满足SMT车间内所有工位的照明亮度要求。整个车间布局具体情况如图2所示。